导读:本文包含了精益生产设计论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:船舶,电装,生产设计,精益化
精益生产设计论文文献综述
董小云[1]（2019）在《船舶电装生产设计精益化探索》一文中研究指出伴随着我国船舶研究设计的成长和发展,电气设计在船舶当中得到广泛应用,为保证电装生产设计的正确性与精益化,对船舶电舾装件及电缆的设计方法 ,不断锐意进取、优化创新的探索过程和实践的成果。本文主要针对船舶电装生产设计进行研究,首先介绍船舶电装生产设计,其次分析基本条件和精益化内容,目的在于提高船舶电装生产设计质量和精益化设计。(本文来源于《船舶物资与市场》期刊2019年09期）
杨乐[2]（2019）在《企业精益生产系统的再设计及精益化率研究》一文中研究指出随着中国精益生产的深化和导入规模的增大,精益生产对企业的重要性日益突出。在多变的内外部环境条件下,导入精益生产和提升精益水平,并对精益生产系统进行再设计,是企业亟待解决的问题。因此,科学评价精益生产水平、综合考虑环境动态性对企业精益生产水平的影响,是精益生产系统进行再设计的重要依据。本文目的在于对企业的精益生产系统进行再设计,探索了精益生产系统再设计理论及企业精益化率评价方法,试图使精益生产在企业中得到更广泛的运用。主要研究工作如下:(1)提出精益生产系统的再设计理论。系统地分析企业精益生产系统的内涵和结构,提出了精益生产系统的再设计理论。对企业内部,分别从点、线、面叁个维度论述了精益化平衡、精益化提升与整体精益化;对企业外部,在考虑环境动态性的影响下,从市场动态性与技术动态性两方面,对企业的精益生产水平提出改善建议,完成企业精益生产系统再设计。(2)提出精益化率的概念。针对企业对精益生产认识不足的问题,提出了精益化率的概念。深入分析影响企业精益化率的关键因素,采用价值流图(VSM)结合模糊神经网络的方法对精益化率进行评价,进而为精益化率分级提供理论依据。(3)提出基于环境动态性的精益生产系统再设计优化。针对企业面临的复杂动态环境,分析环境动态性与企业精益生产水平的关系。采用客观度量法计算环境动态性,分行业对中国251家上市公司2014-2017年的数据进行统计分析(弱化依一下),验证环境动态性对企业精益生产水平的影响,对环境动态性下的精益生产系统进行了再设计优化。(4)开发了精益再设计知识管理系统,对M企业进行了精益化率评价。运用精益生产系统再设计理论,对M企业的生产系统进行了再设计,使其精益化率从55.84%提升到74.06%,企业整体精益化率得到了提高,验证了再设计理论的有效性。综合运用了精益生产和精益评价等相关理论方法,提出了企业精益生产系统的再设计理论及精益化率评价方法。通过具体案例,对M企业的精益生产系统进行了再设计。研究成果进一步丰富精益相关理论和内涵,为企业的精益化导入与提升提供了一些借鉴和参考。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2019-05-01）
王一舒,吴开霞[3]（2019）在《精益生产模拟工厂教学模式在翻转课堂设计中的应用》一文中研究指出翻转课堂作为一种新型混合教学模式,对比传统教学模式,在有针对性地解决学生问题,实现学生之间、师生之间进行沟通交流,分享学习心得及成果方面都有显着的优势。精益生产的管理模式产生自工业生产过程中,其知识体系具有很强的实践性和实时性。采用模拟工厂的教学模式对精益生产知识体系进行教学,可以人为创造仿真生产活动环境,成为学生较理想的实践教学场所和组织形式。模拟工厂切合翻转课堂的教学理念,注重实践与理论相结合、注重团队性及自主性教学,实现感性认知和理性知识的双向转化,有机结合了课堂教学和实践活动,以翻转课堂的形式获得单纯课堂讲授难以达到的教学效果。(本文来源于《科技创新导报》期刊2019年02期）
崔斯文[4]（2018）在《基于设备综合效率航空企业精益生产系统的设计与应用》一文中研究指出设备作为生产过程中的五大要素(人、机、物、法、环)之一,其性能直接、间接地影响了企业的生产率、质量和成本。因此在日益激烈竞争的市场环境中,企业想要争取自己产品利润最大化,就是要通过精益生产消除设备生产过程中的各种浪费和损失,最终通过设备综合效率(Overall Equipment Efficiency,OEE)是否提高来验证改善效果。本论文丰富、发展了精益生产系统改善的理论及其应用,对航空企业推进精益生产和提高OEE具有十分重要的参考意义。论文研究设计了面向精益生产管理的设备综合效率改善实施模型,以实现OEE相关数据自动采集、整理、分析为目标,设计OEE数据系统。结合企业客户需求,选取钛合金接头零件为试点改善项目,进行改善实施模型的应用验证和评价。通过设计OEE数据系统,摆脱了人工收集OEE数据的缺点,为企业管理者决策提供了生产现场最准确、可靠的数据。在完全和充分实践后,通过试点项目的成功运行,证明了面向精益生产管理的设备综合效率改善实施模型的合理性、准确性。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2018-10-01）
张培[5]（2018）在《起重机端梁生产车间精益制造执行系统总体设计研究》一文中研究指出随着制造业现代化进程的不断向前推进发展,企业运用精益思想来提升企业的核心竞争力成为必然。人工化的推行精益生产过程中出现许多问题,例如纸质单据管理不规范、均衡化生产流程难以实现等,所以信息化成为了企业成功推广精益生产的另一途径。精益生产的主导思想是消除生产过程中的浪费,从整体上降低产品的生产成本。制造执行系统在企业计划管理层与车间生产控制现场之间打通了数字化的沟通渠道,解决了两者之间的信息断层问题,实现了企业运营信息的闭环流转。所以在企业的生产过程中,制造执行系统为车间现场的精益化生产提供可靠的技术支持,而精益化的实施为制造执行系统提供准确的信息数据来源,两者在车间层生产管理上可以互相依托和促进,共同提高生产管理水平。通过实地考察端梁制造车间的生产状况和对行业资料的收集整理,得出端梁生产实施精益制造执行系统的需求,设计出了适合端梁生产车间的精益制造执行系统的架构和原型,主要内容:首先根据端梁生产车间的现状以及精益生产信息化的需求,完成了精益制造执行系统的整体设计;其次是对精益制造执行系统中的主要功能模块的功能进行了详细的设计,使用UML建模语言建立系统的原型,然后对于精益制造执行系统的关键问题研究说明;最后以精益制造执行系统在端梁生产车间的第一阶段的实施为例,以价值流分析为主线,对端梁生产车间生产改善效果进行了定量和定性的分析。文章的研究为端梁车间精益管理提供了一种全新的思路和方法,利用制造执行系统来实现精益生产活动的高效执行。端梁车间在精益制造执行系统规划、设计和实施的过程中,采取很多精益改善措施,为系统的顺利实施做了充足的准备,而后期系统完全上线运行之后也会给车间生产现场的持续改善提供更多的技术支持,成为企业精益化生产和现场精细化管理的有力工具,这也为其他制造企业的车间提供管理思想和技术融合的参考!(本文来源于《华北水利水电大学》期刊2018-05-01）
刘涛[6]（2017）在《HA公司精益生产推行应用研究设计》一文中研究指出作为一种以持续改善为精髓原理的管理哲学,精益生产(LeanProduction)方式在国内外的生产制造行业和管理学术研究和应用领域受到了广泛的关注。HA公司作为国内生活用纸生产制造行业的领军企业,一直以卫生舒适和高质量的产品,及温馨浪漫的情感关怀,秉承追求健康、共同成长的经营理念,广受消费者的欢迎和爱戴。随着近些年市场竞争的日益激烈,为了提升企业竞争能力,在生产运营中,着力推行导入精益生产方式(Lean Production),从而不断改善生产技术,提高产品的质量,这一直都是HA公司不断追求的目标,为了更好地满足客户对产品的品质、价格、服务和交期的要求,尤其电商微商时代的到来,对于生产的平准化和即时化要求,使得像HA公司这样的企业面临着极大的风险和挑战。精益生产的基本原理与管理方法,对规模化产业化生产形势下的制造业发展具有积极意义,本文在对精益生产的理念做出诠释的前提下,结合精益生产分析工具对HA公司的运营现状的改善进行分析,找出目前问题所在的关键,利用精益生产工具对问题展开进行全面分析,根据HA公司的实际情况按照精益生产思想和方法进行深入分析,暴露出公司生产过程中存在的许多问题,例如:设备产线换型时间久、产线不平衡、OEE低和员工劳动积极性不高等。本文通过应用工业工程的理论和工具,对HA公司的生产现状做了充分的调查分析,运用产线平衡分析方法,找到并消除生产线的瓶颈工序,使整个生产流程保持一个动态平衡的状态,极大地提高了生产效率,提升产能;通过设备综合效率OEE的损失分析,找到设备效率发挥不良的原因,并针对性提高设备运行稳定性,同时导入设备管理信息化系统;通过对产品交货不及时的调查分析,发现换号对交货期影响严重,从而导入快速换模技术,将部分内部换线动作通过成外部动作达到同样的效果,且利用IE分析换线动作浪费,加以改进,从而实现快速换模(SMED);尝试导入阿米巴经营模式,以调动企业员工的积极性与创造性为核心,通过划小核算单位,明确责任主体,责权利相结合,配套建立厂内银行,外部市场内部化,使员工都成了真正的企业主人,成为自主创业的小老板,迸发巨大的积极性与创造性;最终根据精益生产在HA公司的实践成果,证明推行精益生产的确可以避免产生浪费,降低生产成本,从而提升企业管理水平和市场竞争能力。本文最后对HA公司推行精益生产最后可以产生的预期成果进行了提炼总结,希望可以为HA公司及同类型其他企业的发展带来可以借鉴之处。(本文来源于《山东大学》期刊2017-11-15）
王志亮[7]（2017）在《变电检修生产精益化管理体系设计和应用》一文中研究指出“十叁五”期间,国家电网公司电网建设步幅迅速增快,电网企业的资产大幅度的提升,伴随而来的是电力企业管辖的电网规模和变电设备数量成倍增加,电网企业供电服务压力和内部工作效率提升的压力越来越大,供电公司原来的管理模式越来越不适应企业发展要求,企业人力资源成本支出大幅增加,人员增长受到了人力成本等诸多因素的限制,增长幅度非常小。电网企业变电检修部门的人员与工作量不符矛盾越来越突出,原来生产管理方式已经不能适应现代电力企业的发展。精益化管理体系可以不断提升经营业绩和客户满意度,同时可以提升电网变电检修工作效率及变电设备运行的可靠性,提升变电检修员工绩效、班组管理、设备可靠性等。基于以上背景,本文针对电网企业变电检修部门的生产精益化管理模式进行了研究。首先通过对资料的研读和比较分析,研究了电网企业变电检修精益化管理的现状,了解了精益化管理目前的发展情况,然后研究了管理模式的相关理论和精益化管理的相关手段和方法,在研究了理论和实践经验的基础上,重点分析了Y供电公司变电检修在部门生产,安全控制,质量控制,绩效考核和信息化管理五个方面内容,利用精益思想对其目前的状况和存在的问题进行分析,说明了继续改进的必要性。通过变电检修价值流分析和流程完善,建立了变电检修生产精益化管理体系。依据精益化管理的原理、办法、手段,针对变电检修生产组织方式目前存在的问题提出变革的建议,阐述了改进的具体步骤。Y供电公司变电检修不断优化检修流程,积极推进内部组织机构的改革,成立大型综合班组、运检一体化和专业融合,调整生产组织方式,实现了检修管理模式的变革,达到了企业内部、专业岗位之间的优势互补、资源共享、管理顺畅、效率提高的目标。对检修部门精益化管理模式研究和组织生产的调整,涉及班组人员稳定、信息化生产系统、绩效考核、安全管理、检修质量管理等。最后,通过对改进之后的成效进行分析从而说明精益化管理的可行性和优越性,进而为各电网企业变电检修部门进行精益化实践提供参考借鉴。(本文来源于《华北电力大学(北京)》期刊2017-06-01）
郭曼[8]（2017）在《基于精益生产管理下企业资金管理系统的设计研究》一文中研究指出近年随着我国经济的快速发展,我国的经济形式在不断的壮大,经济整体转向了一体化。促进了企业的生存,并且为企业的发展带来了考验。我国的企业也曾经历过经济危机,单只企业的整体发展在缓慢中也有所发展,经济形势也得到了一定的考验和管理。根据对我国企业在资金管理上的现状分析,能够认识到当前企业管理观念的变化,由原有的方式方法已经向着更加先进的方法迈进。在新的经济发展背景下,我国的企业以集团的形式出现,能够为整个国家的经济发展带来更大的实力,而且可以促进我国的经济问题,为社会的财富共赢创造条件,更好的发挥企业的调节作用,促进经济的市场化进程,为企业的稳定财富积累提供方便。我国企业在加强资金管理过程中,面临着发展时间短,经验不足以及速度较慢等问题,所以这些问题也成为当前企业资金管理的重要问题。本文的研究运用了文献资料法、实例研究法以及理论分析法等相关方法,通过基于精益生产管理下企业资金管理系统的设计研究。在精益生产的研究背景下进行整体分析。通过对国内外有关企业资金管理的研究得出了相关经验。首先阐述了精益生产及资金管理的基础理论,在理论研究的基础上,对资金管理体系的构架、内容、运营模式及实施前提进行分析。对当前信达财险的企业资金管理的现状进行探讨,阐述了企业资金管理的意义,为基于精益生产管理下企业资金管理系统的设计做好铺垫。其中资金管理的设计上,从账户管理、资金归集、资金监控以及其他资金管理上进行设计,做好了相关方面的分析。在具体系统实施过程中,做好了实施准备工作,并能够在实施过程中,运用方法,做好实施效果的展示。本文的研究能够分析当前的资金管理现状,并通过具体的系统设计为企业的资金管理提高工作效率,促进企业在资金方面的运用。(本文来源于《天津大学》期刊2017-05-01）
管平云[9]（2016）在《G公司精益生产管理体系设计研究》一文中研究指出烟草行业的发展已进入到一个高速增长的全新阶段,规模增长逼近拐点,结构提升空间变得日趋狭小,品牌价值扩展异常艰难,而整体发展效益的增长也变得不容乐观。在这样的情形下,企业发展的重点越来越重视对成本的考虑,即以最小的成本换取最大的经济效益,企业优化自身的管理变得十分重要。因此,在这样的大环境下,企业推行精益生产已成为一种必然趋势。2014年是烟草行业全面推行精益生产的起点之年,推行精益生产已成为关乎行业能否持续健康发展的关键因素,成为企业能否转型升级的重要举措。本文综合应用精益生产管理理论作为研究基础,以统计学、管理学、质量控制等为研究方法,首先对G公司生产管理现状及其问题进行深入分析,提出G公司精益生产管理的思路与目标;然后对G公司进行精益生产管理的方案设计,即精益生产管理体系要点设计,包括精益生产管理过程指标体系,精益生产管理监控预警体系,精益生产管理过程控制体系,精益生产管理制度系统体系。最后提出G公司精益生产管理方案的实施及其管理建议:深入推进PDCA精益管理;大力推广精益六西格玛;加强工艺创新管理驱动力。通过精益目标、精益思想融入管理过程,应用精益方法节约资源、减少浪费、提高效率实现持续健康发展。本文研究不仅具有较强的理论意义和实践意义,其研究成果对G公司生产管理水平的提升具有很好的实际意义,同时对同类型企业具有较强借鉴作用以及实践价值。(本文来源于《湖南工业大学》期刊2016-12-18）
孙力群[10]（2016）在《面向精益制造的生产执行系统生产流程功能设计》一文中研究指出贯彻精益制造理念的生产执行系统mes为客户减少各类时空成本,流畅、集约得帮助客户实现优化的生产流程,本文以具体项目为载体,分析表述了在生产过程管理系统中,需要达到的目标体系,它表征了精益制造理念基于一定角度和层次的实现效果。根据这个目标体系,对如何设计这个系统进行了结构性的描述,说明了生产过程的各环节在本项目中进行的数据结构设计、数据流走向,用于指导项目的进一步开发实现。(本文来源于《科技广场》期刊2016年09期）
精益生产设计论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着中国精益生产的深化和导入规模的增大,精益生产对企业的重要性日益突出。在多变的内外部环境条件下,导入精益生产和提升精益水平,并对精益生产系统进行再设计,是企业亟待解决的问题。因此,科学评价精益生产水平、综合考虑环境动态性对企业精益生产水平的影响,是精益生产系统进行再设计的重要依据。本文目的在于对企业的精益生产系统进行再设计,探索了精益生产系统再设计理论及企业精益化率评价方法,试图使精益生产在企业中得到更广泛的运用。主要研究工作如下:(1)提出精益生产系统的再设计理论。系统地分析企业精益生产系统的内涵和结构,提出了精益生产系统的再设计理论。对企业内部,分别从点、线、面叁个维度论述了精益化平衡、精益化提升与整体精益化;对企业外部,在考虑环境动态性的影响下,从市场动态性与技术动态性两方面,对企业的精益生产水平提出改善建议,完成企业精益生产系统再设计。(2)提出精益化率的概念。针对企业对精益生产认识不足的问题,提出了精益化率的概念。深入分析影响企业精益化率的关键因素,采用价值流图(VSM)结合模糊神经网络的方法对精益化率进行评价,进而为精益化率分级提供理论依据。(3)提出基于环境动态性的精益生产系统再设计优化。针对企业面临的复杂动态环境,分析环境动态性与企业精益生产水平的关系。采用客观度量法计算环境动态性,分行业对中国251家上市公司2014-2017年的数据进行统计分析(弱化依一下),验证环境动态性对企业精益生产水平的影响,对环境动态性下的精益生产系统进行了再设计优化。(4)开发了精益再设计知识管理系统,对M企业进行了精益化率评价。运用精益生产系统再设计理论,对M企业的生产系统进行了再设计,使其精益化率从55.84%提升到74.06%,企业整体精益化率得到了提高,验证了再设计理论的有效性。综合运用了精益生产和精益评价等相关理论方法,提出了企业精益生产系统的再设计理论及精益化率评价方法。通过具体案例,对M企业的精益生产系统进行了再设计。研究成果进一步丰富精益相关理论和内涵,为企业的精益化导入与提升提供了一些借鉴和参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
精益生产设计论文参考文献
[1].董小云.船舶电装生产设计精益化探索[J].船舶物资与市场.2019
[2].杨乐.企业精益生产系统的再设计及精益化率研究[D].武汉科技大学.2019
[3].王一舒,吴开霞.精益生产模拟工厂教学模式在翻转课堂设计中的应用[J].科技创新导报.2019
[4].崔斯文.基于设备综合效率航空企业精益生产系统的设计与应用[D].哈尔滨工业大学.2018
[5].张培.起重机端梁生产车间精益制造执行系统总体设计研究[D].华北水利水电大学.2018
[6].刘涛.HA公司精益生产推行应用研究设计[D].山东大学.2017
[7].王志亮.变电检修生产精益化管理体系设计和应用[D].华北电力大学(北京).2017
[8].郭曼.基于精益生产管理下企业资金管理系统的设计研究[D].天津大学.2017
[9].管平云.G公司精益生产管理体系设计研究[D].湖南工业大学.2016
[10].孙力群.面向精益制造的生产执行系统生产流程功能设计[J].科技广场.2016