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摘要：电线电缆的检测检验直接关系着电力系统的安全性与稳定性，近年来相关研究的大量涌现也能够证明电线电缆检测检验的重要性，本文研究的现实意义可见一斑。基于此，本文简单分析了电线电缆的检测项目，并深入探讨了电线电缆的主要检测方法，希望由此能够为相关检测人员带来一定帮助。
关键词：电线电缆；检测项目；检验方法
前言
结合实际调研可以发现，拉伸性不高、绝缘性较差、质量监管存在缺失均属于我国电线电缆领域的常见问题，这类问题的存在很容易对人们的生命财产安全造成威胁，而为了尽可能消除这种威胁，正是本文围绕电线电缆的检测项目及检验方法开展具体研究的原因所在。
1电线电缆的检测项目
1.1外观尺寸与结构
在电线电缆的检测中，外观尺寸与结构属于最为基础的检测项目。电线电缆的外观检测主要基于检测人员的第一印象展开，尺寸检测则需要结合不同电线电缆的质量标准，结构检测需综合围绕电线电缆的外观与尺寸展开，这样才能够更好明确电线电缆的性能。
1.2电气性能
在电线电缆的检测中，电气性能属于较为重要的检测项目，电线电缆的使用寿命和正常使用均受到这样检测的影响。电线电缆的电气性能检测主要围绕直流电阻、电压、绝缘电阻展开，具体检测过程需得到具体试验的支持。
1.3机械性能
在电线电缆的检测中，机械性能同样属于较为重要的检测项目，这一检测可保证电线电缆较好满足具体的应用需求，因此机械性能检测需关注生产、运输、使用等环节，具体的检测主要围绕电线电缆的机械强度、扭曲性能与卷曲性能（弯曲性能）展开[1]。
2电线电缆的主要检测方法
2.1外观尺寸与结构检测方法
电线电缆外观尺寸与结构检测方法如下：（1）外观检测方法。检测人员需首先结合自身的第一印象判断电线电缆产品质量，在围绕外观的具体检测中，可能影响电线电缆正常运行的杂质、缺陷需得到重点关注，如油污、斑点、裂纹、毛刺、腐蚀情况、自然氧化程度，以此保证这类损耗均处于正常标准范围内。（2）尺寸检测方法。结合电线电缆产品的质量标准，检测人员需重点围绕密度、截面、节距、扇形高度、偏心度、厚度、外径等电线电缆产品的实际数据。尺寸检测过程需严格进行取样，通过在至少间隔1m的电线电缆产品中的3处取1段电线试样，并采用千分尺进行测量检测，即可准确判断其尺寸质量。值得注意的是，一般情况下电线电缆线径的直径误差需控制在标称直径的1%以上，表1为常用电线电缆的尺寸检测标准。（3）结构检测方法。具体检测需围绕缆芯结构检测、护层检测、断面检测、绝缘线芯检测展开，检测的重点在于保证电线电缆产品在外观上不存在残缺和瑕疵，且尺寸与实际数据相符。
表1常用电线电缆的尺寸检测标准
2.2电气性能检测方法
电线电缆的电气性能检测需采用直流电阻检测法、电压试验法、绝缘电阻检测法，具体检测方法应用如下：（1）直流电阻检测法。检测人员需根据电阻定律进行电线电缆的直流电阻测试，一般采用单臂或双臂直流电桥，1Q~99.9Q范围的测试采用单臂或双臂直流电桥，1Q及以下采用双臂直流电桥，100n以下采用单臂直流电桥。在具体的直流电阻检测中，需围绕导体截面积、导体的长度展开，还需要同时关注试样测量长度、电阻温度系数。为保证电线电缆的直流电阻检测质量，检测过程必须保证温度变化控制在±1℃内，温度计需要在距离地面至少1m的情况下进行环境温度的测试，同时温度计距离试样的距离需控制在1m内。直流电阻检测法需基于电线电缆的线芯材质选择测量过程中的电流密度，铝芯、铜芯的电线电缆测量电流密度一般会选择0.5A/mm2与1A/mm2。（2）电压试验法。通过应用电压试验法，即可通过电气性能检测明确电线电缆产品的绝缘强度，电场作用下电线电缆绝缘材料与绝缘结构不发生击穿破坏的能力可由此得以明确，工作状态下电线电缆的安全性能也能够得到较好保障。电压试验法的应用需结合电线电缆实际合理选择施加电压的大小，并根据击穿情况判断其安全性能，且试验过程中的时间长短、电压大小必须得到较好控制。值得注意的是，电线电缆的电压试验法开展必须保证试验区存在金属接地护栏与接地极，试验区的接地电阻应不超过4Q，且应急防护措施较为完善。（3）绝缘电阻检测法。电线电缆产品的绝缘特性可通过绝缘电阻检测法得到较好揭示，电线电缆的抗热击穿或电击穿能力也能够由此得以明确，绝缘电阻检测法主要用于确定工作状态下电线电缆绝缘材料的耐损耗能力。电压电流法、直流比较法均属于常见的绝缘电阻检测法，常用的检测设备包括zC-90型绝缘电阻测试仪等，检测过程需严格控制试验电压、试验环境以及试样有效长度[2]。
2.3机械性能检测方法
为明确电线电缆产品的机械强度性能，围绕机械强度、弯曲性能开展的检测必须得到重视，具体检测方法如下：（1）机械强度检测方法。为明确电线电缆抵抗外力的能力，机械强度检测需围绕电线电缆的伸长率与抗拉强度展开，围绕材料老化影响、线芯材质影响开展的针对性电线电缆机械强度检测必须得到重视。（2）弯曲性能检测方法。在生产和使用过程中，弯曲应力对电线电缆产品造成的影响必须得到重视，电线电缆的弯曲次数可直观展示其弯曲性能优劣，具体检测主要围绕扭曲性能和卷绕性能的试验展开。在电线电缆的扭曲性能试验中，该试验可较好判断电线电缆是否存在缺陷，也能够明确其金属组织均匀性，而卷绕性能试验则能够采用规定直径的试棒明确电线电缆的卷绕性能。一般情况下，如电线电缆卷绕后快速散落或卷绕困难，则说明其卷绕性能较差，而在扭曲性能试验中，如电线电缆在扭曲状态下出现变形、断裂等现象，则说明其扭曲性能不佳，这同样需要得到检测人员的重点关注。
结论
综上所述，电线电缆的检测检验开展存在较高现实意义，在此基础上，本文涉及的外观检测方法、尺寸检测方法、结构检测方法、电压试验法、直流电阻检测法、绝缘电阻检测法、弯曲性能检测方法、机械强度检测方法等内容，则提供了可行性较高的电线电缆检测检验路径，而为了更好满足电力系统建设需要，压力传感技术的合理应用、安全责任意识的重点贯彻同样需要得到检测人员重视。
参考文献
[1]张晓晶.压力传感技术在电线电缆检验中的应用[J].中国新技术新产品,2018(15):70-71.
[2]徐飞燕,黄波,邓存波.电线电缆质量检验问题研究[J].科技风,2018(16):194.