电镀铜镍废水论文-刘裕华

电镀铜镍废水论文-刘裕华

导读:本文包含了电镀铜镍废水论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:外加碳源,曲面响应法,优化实验设计,电镀废水

电镀铜镍废水论文文献综述

刘裕华[1](2019)在《耐铜镍铬微生物的筛选及其处理电镀废水的研究》一文中研究指出用微生物去除重金属的方法因其低成本、绿色环保而备受青睐。本研究从六价铬电镀废水中筛选出一株耐铜镍铬细菌Bacillus cereus ZW1,对菌株去除铜镍铬的效率进行了初步的研究。在LB液体培养基内,该菌株的铜最小抑制浓度(MIC_(Cu))为350 mg/L,铬最小抑制浓度(MIC_(Cr))为250 mg/L,镍最小抑制浓度(MIC_(Ni))为400 mg/L。桂林米粉淘米水和酒精废醪液分别是淀粉工业和制糖工业的废水,将其作为微生物生长的外加碳源用于微生物处理电镀废水具有一定的节能环保效应。本研究在温度为36℃、转速为160 rpm.min~(-1)的条件下采用响应曲面法(Response Surface Methodology,RSM)优化外部碳源(桂林米粉淘米水及酒精废醪液)投放量、pH、培养时间叁个因素来获得优化的对电镀废水中铜/镍/铬的去除效率。在此基础上建立了二次多项回归模型,验证了模型的可靠性,同时通过响应曲面分析对实验条件进行了优化。本研究的研究结果主要如下。无外加碳源时,ZW1菌株对电镀废水中铜的最优去除率为71.80%。当投加1 mL淘米水,pH=9,培养时间为95.98 h时,最优的铜去除率为69.85%;投加10 mL酒精废醪液,pH=6,培养时间为12 h时,最优的铜去除率为74.79%。因此,菌株在20 mL的培养体系中去除电镀废水铜的最优条件为:投加10 mL酒精废醪液,pH=6,培养时间为12 h。说明酒精废醪液比淘米水更适合作为ZW1菌株去除电镀废水中铜的外加碳源。无外加碳源时,ZW1菌株对电镀废水镍的最优去除率为45.72%。当投加1 mL淘米水,pH=6,培养时间为88.95 h时,最优的镍去除率为20.32%;投加1 mL酒精废醪液,pH=6,培养时间为96 h时,最优的镍去除率为62.86%。由上得出菌株在20 mL的培养体系中去除电镀废水中镍的最优条件为:投加1 mL酒精废醪液,pH=6,培养时间为96 h。酒精废醪液作为外加碳源时,ZW1菌株去除电镀废水中镍的效果良好。无外加碳源时,ZW1菌株对电镀废水中六价铬的最优去除率为29.29%。投加10 mL淘米水,pH=9,培养时间为96 h时,最优的六价铬去除率为92.58%;投加10 mL酒精废醪液,pH=9,培养时间为96 h时,最优的六价铬去除率为73.09%。由上得出菌株在20 mL的培养体系中去除电镀废水中六价铬的最优条件为:投加10 mL淘米水,pH=6,培养时间为96 h;淘米水比酒精废醪液更适合做ZW1菌株去除电镀废水六价铬的碳源。(本文来源于《广西师范大学》期刊2019-06-01)

马楠楠[2](2019)在《电镀废水中铜镍分离与回收工艺条件研究》一文中研究指出铜镍电镀废水中含有大量的Cu~(2+)和Ni~(2+),过量的重金属会直接影响生物体的生长发育,损害生理生化机能,甚至造成死亡。然而,重金属又是宝贵的资源,在工业生产中应用十分广泛。因此,研究一种既能处理废水中的重金属,又能将其进行资源化回收利用的工艺,具有重要的现实意义。本论文制备了两种价格低廉、合成方法简单的PAN基离子交换纤维,并对其进行了表征;通过考察PAN基纤维对铜、镍的吸附性能,研究了电镀废水中Cu~(2+)、Ni~(2+)有效分离与回收的工艺条件。主要工作内容如下:(1)以聚丙烯腈(Polyacrylonitrile--PAN)纤维为原料,根据课题组研究的合成技术,制备了两种PAN基离子交换纤维。一种是PAN基弱碱性多胺型离子交换纤维,记为PAN-NH_x;另一种是PAN基弱酸性羧酸钠型离子交换纤维,记为PAN-COONa。然后对纤维结构和性能进行了表征。(2)考察了两种PAN基离子交换纤维对Cu~(2+)、Ni~(2+)的吸附性能。研究发现,两种PAN基纤维对模拟电镀废水中单一Cu~(2+)、单一Ni~(2+)的吸附性能存在明显差异。在所设置的实验条件范围内,PAN-NHx纤维对Cu~(2+)的最大饱和吸附量达到197.84 mg/g,而对Ni~(2+)的最大饱和吸附量仅为45.33 mg/g;PAN-COONa纤维对Cu~(2+)的最大饱和吸附量为142.16 mg/g,对Ni~(2+)的最大饱和吸附量为170.03 mg/g。两种纤维对单一Cu~(2+)和单一Ni~(2+)的吸附过程均符合Langmuir等温吸附模型和准二级动力学方程,以化学吸附为主。(3)对混合模拟电镀废水中Cu~(2+)、Ni~(2+)的分离回收工艺条件进行了研究。分析了静态吸附时各参数条件对PAN-NHx纤维吸附性能的影响。结果表明,在pH为3时,PAN-NHx纤维对混合模拟废水中Cu~(2+)、Ni~(2+)的吸附量差值最大;60min后吸附趋于平衡;纤维对Cu~(2+)的最大饱和吸附量为211.01 mg/g,对Ni~(2+)的最大饱和吸附量为23.10 mg/g。根据静态吸附结果初步设计出分离回收Cu~(2+)、Ni~(2+)的工艺流程。(4)通过探讨流速、初始浓度对柱吸附过程的影响,对混合模拟废水中Cu~(2+)、Ni~(2+)的分离回收工艺进行了分析。研究了流速对PAN-NHx纤维吸附柱再生效果的影响以及其重复利用性能。结果表明,将含有100 mg/L Cu~(2+)、100 mg/L Ni~(2+)的混合模拟电镀废水通过PAN-NHx纤维吸附柱,能取得较好的分离效果。PAN-NHx纤维吸附柱对Cu~(2+)的饱和吸附量为161.71 mg/g,通过洗脱富集的Cu~(2+)浓度为1066.67 mg/L,纯度达到90.4%;经过二次吸附解吸处理后,回收的Cu~(2+)含量从90%提高到99%以上。前24.5%的流出液中Ni~(2+)浓度为80.41 mg/L,纯度超过99%;将其通过PAN-COONa纤维吸附柱,处理后的废水可以达标排放;对PAN-COONa纤维吸附柱进行洗脱,可以富集纯度大于99%的Ni~(2+)。(5)探究了混合模拟电镀废水中叁种共存阴离子SO_4~(2-)、NO_3~-、Cl~-对分离回收Cu~(2+)、Ni~(2+)的影响。结果发现,无论静态吸附还是动态吸附,废水中的共存阴离子,对纤维处理Cu~(2+)的影响较大,对处理Ni~(2+)的影响较小;且当阴离子为SO_4~(2-)时,对Cu~(2+)的处理效果最好,这有利于分离回收废水中的Cu~(2+)和Ni~(2+)。(本文来源于《郑州大学》期刊2019-04-01)

薛璐璐,袁翔,朱梦羚,关永年,梁万详[3](2019)在《高级氧化法破络处理柠檬酸铜镍电镀废水》一文中研究指出以柠檬酸单独络合铜离子、柠檬酸单独络合镍离子、柠檬酸综合络合铜镍离子这3种模拟电镀废水为对象,采用芬顿(Fenton)、高锰酸钾(KMnO_4)以及过硫酸钠(Na_2S_2O_8)叁种氧化法进行氧化破络,并结合加碱沉淀工艺对铜镍离子进行去除。结果表明,Fenton氧化法最佳反应参数:初始pH值为3.0,Fe~(2+):H_2O_2摩尔比为1:10,30%H_2O_2投加量为0.05 mL/L,反应时间为30 min。KMnO_4氧化法最佳反应参数:初始pH值为3.0~4.0,KMnO_4投加量为37.5 mg/L,反应时间为80 min。Na_2S_2O_8氧化法最佳反应参数:温度为20℃,初始pH值为2~7,S_2O_8~(2-):Fe~(2+)摩尔比为1:1,Na_2S_2O_8投加量为0.1 g/L,反应时间为90 min。对比叁种氧化法,可以得出,对pH的适应性:Na_2S_2O_8氧化法>KMnO_4氧化法>Fenton氧化法;氧化效率:Fenton氧化法>KMnO_4氧化法>Na_2S_2O_8氧化法;经济效率:KMnO_4氧化法>Na_2S_2O_8氧化法>Fenton氧化法。因此,对于不同的废水,根据其特点选择合适的处理方法是十分必要的。(本文来源于《净水技术》期刊2019年03期)

吴玉华,蒋梓煦,杨清,余华东,魏俊[4](2018)在《电镀园区含镍废水物化处理工程实例》一文中研究指出以某电镀废水集中处理工程为实例,介绍了含镍废水的处理技术、工艺、构筑物参数及运行效果。通过应用高级氧化破络技术、络合捕集技术以及管式微滤膜(TMF)分离技术,构建了电镀废水重金属稳定达标处理关键技术体系,实现了出水在含镍废水的单独监控池达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)的表3标准。该工艺技术体系能适应水量变化,运行稳定,处理效果好,自动化程度高,具有良好的环境效益、社会效益及经济效益。(本文来源于《中国给水排水》期刊2018年22期)

陈展灼,王梓健[5](2018)在《电镀废水中常见铜镍络合物的紫外-可见光谱初步探讨》一文中研究指出目前国内环保形势趋严,电镀行业产生的废水对水环境危害极大,属于需要严格管控的范畴。根据行业经验,以铜、镍等重金属元素为代表,这些重金属在电镀废水中易于和电镀液配方中的过量药剂发生络合反应,形成配合物,导致排放的综合废水超标。因此,在废水检出时,易络合的重金属是造成综合废水指标(如总镍、总铜)超标的关键因素,同时对生态环境危害较大,这些络合态重金属在一定外界条件下能释放离子态重金属,随着食物链传递,显示出生物毒性,对人体造成间接影响。为了进一步化解电镀废水中潜在络合态重金属转化为游离态的风险,本文结合电镀液和电镀废水中对常见的铜、镍重金属络合物进行研究,对模拟废水的紫外-可见光谱图像进行比较分析,分别对铜、镍络合物的谱图特征进行比较分析。(本文来源于《化工管理》期刊2018年30期)

聂颖[6](2018)在《电镀含镍废水的处理》一文中研究指出电镀含镍废水属于清洗镀件废水,根据其来源可分为两类,电镀镍废水和化学镀镍废水。在电镀企业集中的地区,两类废水经常混合排放,并以化学镀镍废水为主。由于在化学镀镍废水中通常含有大量络合剂,如柠檬酸、酒石酸、EDTA等,与镍离子络合生成多种热力学稳定好的金属络合物,因此采用常规的化学沉淀处理方法无法去除络合镍,废水排放不能达到国标0.1mg/L限值标准。为解决工业生产中这一实际问题,本论文设计了处理电镀含镍废水的工艺路线,探索了不同工艺路线下的性能参数,提出了解决电镀废水达标排放问题的方法。本论文采用Fenton联合化学沉淀法、Fenton-氯氧法、活性炭深度处理法等工艺处理电镀含镍废水,考察了氧化剂投加量、反应时间、体系pH等因素的影响,采用了原子吸收光谱、原子发射光谱等方法对产物进行分析,研究结果表明:采用Fenton联合化学沉淀法处理电镀含镍废水时,最佳工艺参数为:H_2O_2浓度2ml/100ml,Fe~(2+):H_2O_2摩尔比值范围为0.1~0.5,反应初始pH范围3~6,反应时间0.5h~2h,去除率可达95%。采用Fenton-氯氧法处理电镀含镍废水时,氯氧法一次氧化的氧化还原电位(orp)区间为:200mv~400mv,二次氧化orp区间为:750mv~950mv,反应时间60min;一次氯氧法pH范围为10~12,二次氯氧法pH范围在7~9时,其出水含镍量的数据可以稳定在0.1mg/L~0.3 mg/L之间,去除率为99%。对活性炭、聚季铵盐聚丙烯酰胺(PQAAM)、改性硅藻土和A型分子筛四种物理吸附剂的吸附效果进行了对比,结果表明活性炭对破络合后的废水深度处理后效果最佳。即采用Fenton-氯氧工艺与活性炭吸附工艺联用,当活性炭投放量为0.8g/100mL,反应时间为30min,反应最佳pH在6~8之间时可达最高去除率,出水含镍量在0.1 mg/L以下,可实现达标排放。利用0.2mol/L的盐酸再生活性炭,重复4次后,再生活性炭吸附性能与新的活性炭吸附能力持平。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-04-25)

付丹,程象[7](2018)在《电镀含镍废水现场回收技术》一文中研究指出电镀含镍废水中含有大量的金属镍,按照传统的化学沉淀法处理,不但浪费资源,而且出水难以达到新的排放要求。本文介绍了利用离子交换技术实现电镀含镍废水现场回收技术的原理、工艺流程、操作方式,并通过一个应用实例说明了该技术的实现效果,既可以回收硫酸镍作为生产原料,减少原料投入成本,又可提升企业清洁生产水平,降低物料单耗,取得很好的经济效益和环境效益。(本文来源于《电镀与精饰》期刊2018年01期)

罗鹏[8](2017)在《电子电镀高浓度COD铜镍混合废水处理技术研究》一文中研究指出电子电镀行业生产过程中会产生大量既含高浓度有机物、又含重金属的混合废水。目前单一COD废水和单一重金属废水的处理研究报道比较多,但同时对含有两者的废水处理研究却较少。针对这种现状,本论文从某电子线路板企业现场调研出发,得出废水污染源主要来自铜板刷磨、化学镀铜镀镍、微蚀酸洗和退膜等工序,通过对公司进行一个月的水质监测,发现综合废水中总铜浓度范围在53.80~140.94 mg/L之间、总镍浓度在0.199~9.602 mg/L之间、COD浓度在1113.42mg/L~2490.16 mg/L之间,属于典型的高浓度COD铜镍混合废水。对此分别采用臭氧光催化法、中和沉淀法、铁碳微电解法处理该废水,考察单一工艺方法的去除效果,并得出各个工艺的最佳参数,通过实验研究表明:(1)臭氧光催化法降解废水COD时,控制条件为:pH=3、臭氧流量在70mg/min、UV紫外光照射时间在70 min、双氧水投加量为70 ml/L,结果表明废水中COD浓度从1691.87 mg/L降低至200.19 mg/L,去除率达到88.17%。(2)中和沉淀法处理有机物铜镍混合废水时,pH=9为最佳工艺参数,此时Cu2+的浓度从102.35 mg/L降低至3.38 mg/L,去除率为96.70%;Ni2+的浓度从9.24mg/L降低至0.77 mg/L,去除率为91.67%;COD的浓度从1691.87 mg/L降低至1258.23 mg/L,去除率为25.63%。(3)铁碳微电解法处理有机物铜镍混合废水时,分别设计了单因素实验和正交实验,结果表明对Cu2+去除的最佳工艺条件为:pH值为4、铁屑投加量为55g/L、铁碳质量比为1/1、反应时间为80 min,Cu2+浓度从102.35 mg/L降低至2.61mg/L,去除率为97.45%;对Ni2+去除的最佳工艺条件为:pH值为4、铁屑投加量为50 g/L、铁碳质量比为1/1、反应时间为80 min,Ni2+浓度从9.24 mg/L降低至1.03 mg/L,去除率为88.85%。可以看出臭氧光催化法对COD、中和沉淀和铁碳微电解法对铜镍离子,都有良好的去除效果,但是都无法同时使废水中COD和铜镍离子达到排放标准。因此本文最后结合各单一工艺确定的最佳处理条件,确定了“臭氧光催化/微电解中和”的组合工艺,对高浓度COD铜镍混合废水进行处理研究。最终使废水中Cu2+浓度从102.35 mg/L降至0.46 mg/L、去除率为99.55%,Ni2+浓度从9.24 mg/L降至0.39 mg/L、去除率为95.78%,COD浓度从1691.87 mg/L降至172.56 mg/L、去除率为89.80%。结果表明“臭氧光催化/微电解中和”组合工艺在最佳的实验条件下,对高浓度COD铜镍混合废水进行处理时,达到了本课题研究的目的。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2017-06-01)

陈国英[9](2017)在《电解法处理电镀镍废水及阴极极化曲线研究》一文中研究指出电镀镍作为应用最广泛的电镀工艺之一,其废水的处理技术也随着环保要求的提高而不断进步。电解法处理电镀镍废水技术因其工艺简单、可回收重金属等优点而具有重要的研究价值,但其应用还不成熟,需要进一步的改进和优化。本文以模拟电镀镍废水和实际电镀镍废水为研究对象,研究了不同条件对Ni~(2+)处理效果及其阴极极化曲线的影响,对电解法处理电镀废水的技术优化具有重要的实际意义。(1)镍作阴极,采用电解法处理模拟电镀镍废水,通过改变电流密度、pH、温度高低,研究不同条件对单一Ni~(2+)去除效果的影响。采用EDTA法、阴极极化曲线分析对处理效果进行表征,结果表明最佳处理条件为:电流密度为31mA/cm~2,温度为25℃,pH=6.5,电解处理1h,Ni~(2+)去除率可达31%以上。随着Ni~(2+)浓度的降低,阴极极化曲线会随之下移。(2)在相同实验条件下电解处理实际电镀镍废水和模拟电镀镍废水,通过对比分析研究了COD的存在对Ni~(2+)处理效果的影响。采用EDTA法、电化学极化曲线分析对处理效果进行表征,结果表明:电流密度为31mA/cm~2,温度为25℃,pH=6.5,电解处理1h,Ni~(2+)去除率超过21%,COD去除率达到24%以上。实际电镀镍废水COD中有机添加剂的存在会加大废水的阴极极化作用,Ni~(2+)去除率和电流效率均低于模拟废水;处理后的废水阴极极化曲线与模拟废水相似,起始段电极电位由于Ni~(2+)去除率较低而低于模拟废水。(3)分别另选取铁、锌作阴极电解处理实际废水,并与镍作阴极时的处理效果进行对比,结果表明:析氢过电位较低的金属由于减少了H+对Ni~(2+)的还原性竞争,因此可提高电解处理效果。Tafel常数a值越大的金属作阴极时,电解处理后的废水阴极极化曲线起始电极电位越低。(4)选取锌作阴极,在温度为25℃,电流密度为31mA/cm~2,阴阳极间距设置为15cm,pH=6.5,对电镀镍废水电解处理20h,Ni~(2+)去除率接近85%,COD去除率达到85%以上。(本文来源于《华南理工大学》期刊2017-04-17)

吴阳[10](2016)在《电芬顿法处理络合铜镍电镀废水试验研究》一文中研究指出电镀废水中络合态重金属是该类废水处理的重点,而络合态重金属有效去除的关键在于破络。目前,针对这类废水,往往采用芬顿氧化的方式破络,但该方法存在污泥产量大、停留时间长和药剂利用率低等问题。与传统芬顿法相比,电芬顿法具有H_2O_2和Fe~(2+)利用率高,产泥量小等优点,可以有效处理含络合态重金属的电镀废水,避免传统芬顿工艺存在不足。在电芬顿中电极材料的选择至关重要,虽然已有不少相关研究成果,但此类研究所得电极材料普遍存在制备困难、价格偏高等问题,难以实际应用。本课题将以市场易得、价格较低的铁、铝和石墨为研究对象,通过对比不同电极材料电芬顿法对含Ni-EDTA和Cu-EDTA废水的处理效果及处理成本,选择能用于实际工程的最优电极材料。在此基础上,通过小试试验及中试运行,确定该工艺适宜的工况参数。通过小试试验,考察以铁、铝、石墨为电极的电芬顿法处理络合铜镍废水的主要影响因素,并对叁种电极材料在最优条件下的处理效果和处理成本进行综合比较。试验结果表明:叁种电极材料电芬顿法对Ni-EDTA和Cu-EDTA模拟废水都有良好的去除效果。综合比选后,铁电极最优。铁电极电芬顿法在初始pH值为2.0,电流密度为20 mA/cm~2,过氧化氢投加量为6 mL/L·h时,Ni和Cu去除率达到了98.54%和99.8%,综合成本为12.75元/吨水。采用模拟废水,优化铁电极电芬顿法处理Cu/Ni-EDTA废水工艺参数并进行特性研究。试验结果表明:当电极间距为2 cm、电流密度为20 mA/cm~2,过氧化氢采用连续投加的方式,投加量为6 mL/L·h,重金属达到较好去除效果。Cl-的存在有利于电芬顿反应的进行,而柠檬酸和次磷酸盐对铁电极电芬顿法有抑制作用。铁电极电芬顿法处理Cu/Ni-EDTA模拟废水过程中,Ni和Cu的去除主要通过破络后絮凝沉淀以及金属离子与投加的OH-形成氢氧化物沉淀。同时,也有少量金属离子随着电流迁移到极板上吸附去除。对于实际废水,确定了不同络合态重金属浓度(2-30 mg/L)条件下,电芬顿工艺的主要工艺参数。在停留时间0.5-1 h,过氧化氢投加量3.4-8.5 mL/L·h,电流密度20-30 mA/cm~2运行状态下,电芬顿工艺可以实现Cu和Ni可实现稳定达标排放,对COD和TP也有一定去除效果。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2016-12-01)

电镀铜镍废水论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

铜镍电镀废水中含有大量的Cu~(2+)和Ni~(2+),过量的重金属会直接影响生物体的生长发育,损害生理生化机能,甚至造成死亡。然而,重金属又是宝贵的资源,在工业生产中应用十分广泛。因此,研究一种既能处理废水中的重金属,又能将其进行资源化回收利用的工艺,具有重要的现实意义。本论文制备了两种价格低廉、合成方法简单的PAN基离子交换纤维,并对其进行了表征;通过考察PAN基纤维对铜、镍的吸附性能,研究了电镀废水中Cu~(2+)、Ni~(2+)有效分离与回收的工艺条件。主要工作内容如下:(1)以聚丙烯腈(Polyacrylonitrile--PAN)纤维为原料,根据课题组研究的合成技术,制备了两种PAN基离子交换纤维。一种是PAN基弱碱性多胺型离子交换纤维,记为PAN-NH_x;另一种是PAN基弱酸性羧酸钠型离子交换纤维,记为PAN-COONa。然后对纤维结构和性能进行了表征。(2)考察了两种PAN基离子交换纤维对Cu~(2+)、Ni~(2+)的吸附性能。研究发现,两种PAN基纤维对模拟电镀废水中单一Cu~(2+)、单一Ni~(2+)的吸附性能存在明显差异。在所设置的实验条件范围内,PAN-NHx纤维对Cu~(2+)的最大饱和吸附量达到197.84 mg/g,而对Ni~(2+)的最大饱和吸附量仅为45.33 mg/g;PAN-COONa纤维对Cu~(2+)的最大饱和吸附量为142.16 mg/g,对Ni~(2+)的最大饱和吸附量为170.03 mg/g。两种纤维对单一Cu~(2+)和单一Ni~(2+)的吸附过程均符合Langmuir等温吸附模型和准二级动力学方程,以化学吸附为主。(3)对混合模拟电镀废水中Cu~(2+)、Ni~(2+)的分离回收工艺条件进行了研究。分析了静态吸附时各参数条件对PAN-NHx纤维吸附性能的影响。结果表明,在pH为3时,PAN-NHx纤维对混合模拟废水中Cu~(2+)、Ni~(2+)的吸附量差值最大;60min后吸附趋于平衡;纤维对Cu~(2+)的最大饱和吸附量为211.01 mg/g,对Ni~(2+)的最大饱和吸附量为23.10 mg/g。根据静态吸附结果初步设计出分离回收Cu~(2+)、Ni~(2+)的工艺流程。(4)通过探讨流速、初始浓度对柱吸附过程的影响,对混合模拟废水中Cu~(2+)、Ni~(2+)的分离回收工艺进行了分析。研究了流速对PAN-NHx纤维吸附柱再生效果的影响以及其重复利用性能。结果表明,将含有100 mg/L Cu~(2+)、100 mg/L Ni~(2+)的混合模拟电镀废水通过PAN-NHx纤维吸附柱,能取得较好的分离效果。PAN-NHx纤维吸附柱对Cu~(2+)的饱和吸附量为161.71 mg/g,通过洗脱富集的Cu~(2+)浓度为1066.67 mg/L,纯度达到90.4%;经过二次吸附解吸处理后,回收的Cu~(2+)含量从90%提高到99%以上。前24.5%的流出液中Ni~(2+)浓度为80.41 mg/L,纯度超过99%;将其通过PAN-COONa纤维吸附柱,处理后的废水可以达标排放;对PAN-COONa纤维吸附柱进行洗脱,可以富集纯度大于99%的Ni~(2+)。(5)探究了混合模拟电镀废水中叁种共存阴离子SO_4~(2-)、NO_3~-、Cl~-对分离回收Cu~(2+)、Ni~(2+)的影响。结果发现,无论静态吸附还是动态吸附,废水中的共存阴离子,对纤维处理Cu~(2+)的影响较大,对处理Ni~(2+)的影响较小;且当阴离子为SO_4~(2-)时,对Cu~(2+)的处理效果最好,这有利于分离回收废水中的Cu~(2+)和Ni~(2+)。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

电镀铜镍废水论文参考文献

[1].刘裕华.耐铜镍铬微生物的筛选及其处理电镀废水的研究[D].广西师范大学.2019

[2].马楠楠.电镀废水中铜镍分离与回收工艺条件研究[D].郑州大学.2019

[3].薛璐璐,袁翔,朱梦羚,关永年,梁万详.高级氧化法破络处理柠檬酸铜镍电镀废水[J].净水技术.2019

[4].吴玉华,蒋梓煦,杨清,余华东,魏俊.电镀园区含镍废水物化处理工程实例[J].中国给水排水.2018

[5].陈展灼,王梓健.电镀废水中常见铜镍络合物的紫外-可见光谱初步探讨[J].化工管理.2018

[6].聂颖.电镀含镍废水的处理[D].大连理工大学.2018

[7].付丹,程象.电镀含镍废水现场回收技术[J].电镀与精饰.2018

[8].罗鹏.电子电镀高浓度COD铜镍混合废水处理技术研究[D].南昌航空大学.2017

[9].陈国英.电解法处理电镀镍废水及阴极极化曲线研究[D].华南理工大学.2017

[10].吴阳.电芬顿法处理络合铜镍电镀废水试验研究[D].哈尔滨工业大学.2016

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电镀铜镍废水论文-刘裕华
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