导读:本文包含了相细化论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:沉积微相,断层,河道,油藏描述
相细化论文文献综述
马恒,孙兆辉,冉辉,张娟,史燕[1]（2014）在《濮城油田文51油藏河道微相细化研究与挖潜》一文中研究指出中原油田濮城文51油藏属多层非均质油藏,以往的油藏描述方法,不能满足开发后期的需要,通过开展以沉积相为主要内容的油藏精细描述,进一步提高了油藏采收率和开发水平。(本文来源于《化工管理》期刊2014年36期）
董凤玲,周华东,毕玉帅,王磊,王君刚[2]（2013）在《文51油藏河道微相细化研究及挖潜》一文中研究指出文51块油藏储层空间变化快、挖潜难度大的问题,深化了储层沉积微相研究工作。结合以吸水剖面研究为基础的层系优化组合研究,以沉积相的精细刻画为基础件,实现不同相带内注采井网的优化调整,提高油藏采收率,提升油藏开发水平。(本文来源于《内蒙古石油化工》期刊2013年15期）
刘政,谌庆春[3]（2013）在《Ce对半固态A356铝合金初生α相细化机制的新探》一文中研究指出选用稀土Ce作为A356合金的细化剂,合金熔体在浇注前分别在Al-Ce共晶温度上、下保温若干时间,研究稀土-铝共晶反应对A356合金初生α相形貌和晶粒尺寸的影响。试验结果表明:A356-Ce合金在Al-Ce共晶温度之下保温,可获得较理想的初生α相形貌和较小的晶粒尺寸。通过计算二维错配度,发现共晶反应产物Al11Ce3可作为α-Al的异质形核质点而起到细化晶粒的作用。(本文来源于《铸造》期刊2013年08期）
任磊,郭学锋,任昉,张吉忠[4]（2013）在《高温镁合金中Mg_2Si相细化研究现状》一文中研究指出总结了通过微合金化细化高温镁合金中Mg2Si相的研究进展。依据不同的细化机理,从形核、过冷和偏析等方面分别介绍了微量Sb、P、Sr、Ca、Bi和RE等合金元素对Mg2Si相的细化机理。(本文来源于《铸造技术》期刊2013年04期）
李慧平[5]（2010）在《铝硅合金高温摩擦表层硅相细化和球化研究》一文中研究指出近年来利用搅拌摩擦焊技术对金属组织进行细化,从而显着提高金属强度和塑性等性能是摩擦金属学发展的新方向,越来越受研究者们的关注。搅拌摩擦焊组织细化的机理是利用热-机械的联合作用通过基体的剧烈塑性变形和剪切作用来实现硬质第二相的细化。基于此,本文利用摩擦现象中的热-机械联合作用对铝硅合金中的硅相实现了细化和球化。为了在摩擦表面形成足够厚的变形层在摩擦前对试样进行了预热处理。论文主要研究了不同的高温摩擦条件下铝硅合金的硅相形态、大小及其变化规律,分析了高温摩擦条件下硅相细化和球化的原因以及高温摩擦的应用一摩擦挤出的初步试验。由此得出了以下结论：高温摩擦试验后,与铸态组织中的硅相相比,不同硅含量(AlSi7、AlSi12、AlSi30)的铝硅合金摩擦表层中硅相颗粒都同时获得了细化和球化,其中叁种合金硅相颗粒平均直径分别达到0.89μm、0.98μm和1.05μm,平均球状因子分别达到0.79、0.71和0.67。摩擦时间对高硅铝合金AlSi30高温摩擦表层硅相的影响研究结果表明：在表层细化区硅相直径方面,随着摩擦时间的延长,硅相的直径先急剧减小,在3min时达到最低值0.99μm,然后逐渐变大,在30min时达到最大值1.66μm；在表层细化区硅相球状因子方面,在3min时球化最好,然后球状因子突然下降,最后在非常长的时间内缓慢上升。预热温度对高硅铝合金AlSi30高温摩擦表层硅相的影响研究结果表明：表层细化区硅相平均直径被细化到了0.71～0.87μm,平均球状因子达到0.68～0.77。不同载荷对高硅铝合金AlSi30高温摩擦表层硅相的影响研究结果表明：表层细化区组织不连续,且大载荷比小载荷下的硅相颗粒要稍细小一些,但随着载荷的增大硅相大小变化无明显的规律。此外,为了探讨高温摩擦表面细化层的实际应用,本文设计了一种摩擦挤出的方法,将摩擦表层的细化层通过挤出方式形成型材。试验结果表明：在参数适当的情况下,可以挤出型材。综上所述,本文对铝硅合金高温摩擦表层硅相球化和细化的初步研究表明：高温摩擦技术可以对材料组织进行细化和球化,从而提供了一种硅相细化和球化的新方法,同时在设备和工艺参数适合的条件下,可以利用摩擦挤出的方法将摩擦表层的细化层制备成型材。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2010-05-01）
周明,李慧平,卢德宏,蒋业华[6]（2009）在《高温摩擦时间对铝硅合金硅相细化和球化的影响》一文中研究指出研究了高温摩擦时间对铝硅合金摩擦表层组织中硅相平均直径和球状因子的影响。在预热温度为330℃时,对AlSi30合金试样表面摩擦10 s～30 min。结果表明,随着摩擦时间的延长,表层细化区硅相的直径先急剧减小,在3 min时达到最低值(0.99μm),然后逐渐变大。在细化阶段,硅相直径的对数与时间的对数呈反比关系;而在粗化阶段,二者呈正比关系,遵从Ostwald熟化理论。随着摩擦时间延长,硅相先快速球化,在3 min时球化最好,然后球化因子突然下降,最后在非常长的时间内缓慢上升;硅相的细化促进了其球化。(本文来源于《热加工工艺》期刊2009年22期）
王连登,朱定一,王尤生,宋伟,黄利光[7]（2009）在《熔体混合与半固态电磁搅拌复合处理对初生Si相细化的研究》一文中研究指出本文分别采用半固态电磁搅拌法和熔体混合结合电磁搅拌技术来制备Al-20%Si合金,研究表明单纯采用电磁搅拌技术制备Al-20%Si时,会产生偏析层,其初生Si平均尺寸在60μm以上;而采用熔体混合+电磁搅拌复合处理可使Al-20%Si合金中的初生Si尺寸降至16μm以下,可消除在单纯电磁搅拌合金边缘出现的粗大的初生Si的偏析层,并且熔体混合处理处理还可以强化过共晶Al-20%Si合金的电磁搅拌效果,可获得良好细化效果。(本文来源于《机电技术》期刊2009年S1期）
李慧平,卢德宏,潘亮星,周明,魏绍生[8]（2009）在《铝硅合金高温摩擦表层Si相细化和球化现象》一文中研究指出研究了高温摩擦条件下铝硅合金摩擦表层组织中Si相的同时细化和球化现象。在330℃下,将AlSi7、AlSi12、AlSi30合金试样分别与H13钢试样进行高温摩擦试验。结果发现,铝硅合金试样摩擦表层中,Si相颗粒都获得了同时细化和球化,其中3种合金Si相颗粒平均直径分别达到0.89、0.98、1.05μm,形状因子分别达到0.79、0.71和0.67。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2009年06期）
叶春生,宋俊杰,张新平,潘冶[9]（2002）在《不同成分铝硅合金熔体混合对初生硅相细化的研究》一文中研究指出研究了高温过共晶Al Si合金熔体和低温亚共晶Al Si合金熔体混合后对微观组织的影响。结果表明 :熔体混合并迅速搅拌后的初晶硅大大细化 ,在 2min内浇注 ,可以获得分布均匀且尺寸小于 2 5 μm的初晶硅 ;随着熔体保持时间的延长 ,初晶硅的尺寸有增大的趋势。探讨了对硅相的细化机理。(本文来源于《铸造》期刊2002年03期）
相细化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
文51块油藏储层空间变化快、挖潜难度大的问题,深化了储层沉积微相研究工作。结合以吸水剖面研究为基础的层系优化组合研究,以沉积相的精细刻画为基础件,实现不同相带内注采井网的优化调整,提高油藏采收率,提升油藏开发水平。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
相细化论文参考文献
[1].马恒,孙兆辉,冉辉,张娟,史燕.濮城油田文51油藏河道微相细化研究与挖潜[J].化工管理.2014
[2].董凤玲,周华东,毕玉帅,王磊,王君刚.文51油藏河道微相细化研究及挖潜[J].内蒙古石油化工.2013
[3].刘政,谌庆春.Ce对半固态A356铝合金初生α相细化机制的新探[J].铸造.2013
[4].任磊,郭学锋,任昉,张吉忠.高温镁合金中Mg_2Si相细化研究现状[J].铸造技术.2013
[5].李慧平.铝硅合金高温摩擦表层硅相细化和球化研究[D].昆明理工大学.2010
[6].周明,李慧平,卢德宏,蒋业华.高温摩擦时间对铝硅合金硅相细化和球化的影响[J].热加工工艺.2009
[7].王连登,朱定一,王尤生,宋伟,黄利光.熔体混合与半固态电磁搅拌复合处理对初生Si相细化的研究[J].机电技术.2009
[8].李慧平,卢德宏,潘亮星,周明,魏绍生.铝硅合金高温摩擦表层Si相细化和球化现象[J].特种铸造及有色合金.2009
[9].叶春生,宋俊杰,张新平,潘冶.不同成分铝硅合金熔体混合对初生硅相细化的研究[J].铸造.2002