对于电气设备热故障及对策研究

对于电气设备热故障及对策研究

(大唐绥化热电公司黑龙江绥化152000)

摘要:随着社会的不断发展,电气设备在社会中的应用越来越广泛,但是在电气设备的运行过程中,经常会出现各种各样的故障,尤其是电气设备热故障。为了保证电力系统的正常运行,提高电气设备在电力系统中的作用,就需要及时了解电气设备热故障产生的原因,并根据这些原因探索相关的处理方法和应对策略,处理电气设备热故障,以保证电气设备长期处于稳定的、正常的运行状态。本文拟从电气设备热故障的概念出发,分析电气设备热故障产生的原因,并探讨电气设备热故障产生后的处理策略,提高电气设备应对故障的能力。

关键词:电气设备;热故障;对策

当电气设备出现热故障问题的时候,相关的检修人员应该对电气设备的状态进行仔细的观察,并且根据观察的结果采取针对性的措施,才能够做好电气设备热故障处理工作。下面进行具体的分析。

1、电气设备的发热来源及热故障

连接点是指电气设备之间以及它们与母线或电缆之间的电气连接部位。连接点过热已经是电力系统的一个老问题,但随着设备负荷的增加,用户对供电可靠性要求的提高,在设备缺陷管理中成为一个越来越突出的问题,值得我们引起重视,认真研究其发生发展的原因,以便彻底解决。

1.1电气设备发热源电气设备在工作的时候,由于电流、电压的作用,将产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损致热等三种热故障。

1.2电气设备热故障电气设备的热故障可分为外部故障和内部故障。接触不良,是电气设备的外部故障;长期暴露在大气中的各种电气裸接头因接触不良常常引起过热故障。

1.3电气设备的内部故障这是指封闭在固体绝缘、油绝缘以及设备壳体内部的电气回路故障和绝缘介质劣化引起的故障。根据各种电气设备的内部结构和运行状态,依据传热学理论,分析金属导电回路、绝缘油和气体等引起的传导、对流,从电气设备外部显现的温度分布热像图,可以判断出各种内部故障。

2、电气设备热故障处理对策

由于电气设备热故障引发的原因有很多,如,电气设备自身质量的原因、操作误差的原因、电压电流过大等,尤其是电气设备的质量问题,如果电气设备存在着质量上的问题,势必会出现热故障问题,影响到正常工作的顺利开展。因此,对于电气设备热故障的处理对策也要从多方面进行考虑,这样才能有效的避免或降低电气设备热故障的发生率。

2.1加强电气设备配件的质量

有很多电气设备由于配件的质量未能达到使用标准,使得在使用过程中热故障现象频繁发生,对此,要加强电气设备配件的质量控制,要确保电气设备使用的配件质量能够达到使用标准,这样才能确保电气设备使用的安全性、稳定性以及可靠性。例如,电气设备以及母线的夹具配件,需要根据具体的使用情况来选择质量优质的配件,主要是按照载流的容量来选择,其中要保证有着较好的热稳定性,而且各项指标都需要达到配件设计的要求。通过对配件质量的控制,能够有效的规避电气设备热故障的风险[2]。

2.2对插头接触面的处理

插头是电气设备外部热故障最容易发生的故障点,而造成这方面故障的起因是接触面过小,电阻过大而造成的,尤其是电流量过大的情况下表现更为明显,因此,要对电气设备的插头接触面进行处理。一方面要保证接触面的光滑性,这样更有利于充分接触,另一方面要保证电气设备插头插到位,避免插不到位,而造成接触面积过小的现象,这样才能在大电流的传输的过程中避免电阻过高而引起的外部热故障。

2.3对紧固压力的控制

电气设备的使用中,会涉及到很多零部件的连接,而连接螺栓则起到了重要的连接作用,螺栓连接的过程中需要对其紧固,如果紧固不到位的话,在电气设备使用中会由于螺栓过松而导致零部件的连接出现移动、错位的现象,连接面也会缩小,电流过大的情况下该连接部位的电阻也会随之增大,会产生热故障的现象,而有些电气设备维修人员深深的认识到这点,但却忽略了对螺栓紧固力度的控制,认为螺栓越紧越好,其实不然,如果螺栓过紧的话,与螺母之间的压力在达到某个压力临界点时,会对材料造成一定的损坏,尤其是强度较差的材料,如果压力过大会造成接触面发生突起变形,也会造成接触面积减小,同样会造成电气设备的热故障。因此,在紧固螺栓的过程中,紧固的压力不能过紧也不能过松,要根据具体的要求来紧固,要对控制的力度进行合理的控制,同时为了避免紧固的压力过大对设备材料造成的损坏,应在紧固螺栓处添加弹簧垫圈,这样才能有效的避免或降低电气设备热故障的发生。

2.4加强对电气设备的维护检测

电气设备在运行的过程中,发生热故障很难被工作人员察觉到,而随着时间的推移也会将热故障进一步过大,甚至对设备造成损毁,因此,为了避免或降低电气设备热故障给电气设备造成的损坏,应加强对电气设备的维护检测。要组织值班人员定期对电气设备进行检测,一旦发现热故障要及时找到原因,并对其进行处理,尤其是容易引发热故障的电气设备部件处,要加强对其检测,如,电气设备的连接头,要适当的增加检测频率,这样才能将热故障及时扼杀在萌芽中,进一步避免热故障对电气设备造成的损坏[4]。

3、红外线技术

红外检测技术是一种在线监测(不停电)式高科技检测技术,它集光电成像技术、计算机技术、图像处理技术于一身,通过接收物体发出的红外线(红外辐射)将其热像显示在荧光屏上,从而准确判断物体表面的温度分布情况,具有准确、实时、快速等优点。

红外诊断技术对电气设备的早期故障缺陷及绝缘性能做出可靠的预测,使传统电气设备的预防性试验维修(预防试验是20世纪50年代引进前苏联的标准)提高到预知状态检修,这也是现代电力企业发展的方向。随着现代科学技术不断发展成熟与日益完善,利用红外状态监测和诊断技术具有远距离、不接触、不取样、不触体,又具有准确、快速、直观等特点,实时地在线监测和诊断电气设备大多数故障。它备受国内外电力行业的重视,并得到快速发展。红外检测技术的应用,对提高电气设备的可靠性与有效性,提高运行经济效益,降低维修成本都有很重要的意义,是目前在预知检修领域中一种很好的手段。

利用红外热像技术检测在线电气设备的方法是红外温度记录法。红外温度记录法是工业上用来无损探测,检测设备性能和掌握其运行状态的一项新技术。与传统的测温方式(如热电偶、不同熔点的蜡片等旋绕在被测物表面或体内)相比,热像仪可在一定距离内实时、定量、在线检测发热点的温度,通过扫描,还可以绘出设备在运行中的温度梯度热像图,而且灵敏度高,不受电磁场干扰,便于现场使用。它可以在-20℃-2000℃的宽量程内以0.05℃的高分辨率检测电气设备的热故障,揭示出如导线接头或线夹发热,以及电气设备中的局部过热点等等。

4、结束语

在针对于电气设备使用的过程中,会常常发生热故障问题,因此,本文对电气设备热故障及对策的分析,对热故障发生的特征进行了全面的了解,同时也针对热故障的现象提出了几点宝贵意见,希望通过本文的探讨,能够有效的降低电气设备热故障的发生率,提高电气设备的使用效率,进一步延长电气设备的使用寿命。

参考文献:

[1]白云贵,罗永霞,黄美丽,等.电气设备热故障分析及早期预测办法[J].内蒙古石油化工,2011(04).

[2]尚哲,于佳,韦素华,等.浅析电气设备热故障及防范对策[J].科技信息(科学教研),2008(19).

[3]吴新玲,刘翔,曹萍,等.电气设备热故障分析及对策[J].新疆有色金属,2010(05).

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