郭振学
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摘要：钢结构作为建筑物的骨架，决定了建筑物的质量。在我国建筑技术突飞猛进的当下，钢结构施工技术也在不断的完善。钢结构吊装工程施工复杂性较强，且高空作业较多，施工危险性较高，为了保证工程建设的正常进行，需要严格控制钢结构吊装施工技术，科学安排其施工技术及其流程步骤，有效的防止安全质量事故的出现，进而对建筑工程的顺利施工进行有效的保障，最终提升建筑工程的品质。
关键词：建筑；钢结构；吊装施工技术
1钢结构建筑的概述
作为一种新型的建筑体系，钢结构建筑是打通建筑业、房地产业、冶金业之间的行业界线，将这些行业集合而成一个新的产业体系。与传统的混凝土建筑相比，钢结构建筑采用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，具有更高的强度和更好的抗震性能。同时钢结构建筑的构建可以通过工厂化制作而实现现场安装，这就大大缩短了工期。并且可重复利用的钢材更是减少了建筑垃圾的产生，利于保护生态环境。鉴于上述优势，钢结构建筑已经成为现阶段工业建筑和民用建筑的首选，钢结构建筑的运用具有相当广阔的前景，符合建筑行业发展的趋势。建筑钢结构吊装技术作为钢结构建筑施工中的主要应用，在具体运作阶段需要综合考虑，做好实地勘察和考察工作，仔细研究，深入分析，以更加灵活地运用吊装施工技术。
2建筑钢结构运用的优势
2.1有利于建筑行业的绿色发展
建筑钢结构的基础材料是当前建筑行业产业化的产物，在保障建筑行业需求的同时，具有高效能、高强度的实际特点。其强大的支撑力，能够确保建筑的稳定性与耐用性。此外，当建筑拆除之后，建筑钢结构还能够通过回收的手段，实现再次利用，其回收、再利用的能力非常强，展现了其自身独有的效率。
2.2有利于保障建筑物更加稳定
建筑钢结构自身具有良好的承重性，能够承载水泥混凝土的总量和强度。建筑钢结构还可以在一定程度上节省更多的材料与空间，能够有效的减少建筑物的横截面积，这样便可以让使用空间变得更多。建筑钢结构自重相对较轻，这样便可以避免钢筋结构总量超过混凝土总量的现象，如果遇到地震、自然灾害等外力作用下，可以减低内部建筑材料之间的相互作用，在保障建筑物稳定性的同时，对人们的生命与财产安全起到了一定的保护作用。
3建筑钢结构吊装施工技术的具体实施
3.1安装埋件
埋件作为吊装施工中的基础部分，埋件的精度对整个钢结构的正确安装与定位有着直接影响，所以在施工过程中，需要多方面地协调统一来最大可能地确保其精准度。在实际安装过程中，安装埋件的每道工序都需要落实到位，稍有不慎就容易造成偏差。安装前的保护工作要注意防止其遭到破坏导致与事先计划不符，而就建筑施工允许埋件的偏差范围，工作人员也要熟读牢记，在实际操作中随时复验，比如混凝土在拆除模型后，埋件轴线的位置较之原来可能会出现一定程度的偏移，根据所记录数据及时了解埋件安装的偏差范围，若超出了与计划规定的误差，应及时纠正和调整。降低偏差提高工作效率，在安装时首先要有明确的施工方案，了解工程允许的埋件偏差范围，能够以此为参考在测设埋件的中心线后，选择合适的安放位置，随后就对合埋件的轴线和基面的中心进行相应的标记，来整体固定埋件的位置。相关施工人员应根据施工行进的不同阶段来降低出现问题的风险，不论是安装过程中还是安装后做好跟踪和校正工作，根据埋件作业的技术规范及时调整是避免偏差扩大的重要方法。
3.2钢柱的吊运工作
两点捆绑垂直起吊法在钢柱吊运工作中运用十分广泛，但是还存在几个需要注意的问题：（1）起吊工程中起重机的起钩部和起重臂的配合转动要同步运行直至钢柱吊直；（2）钢柱起吊前利用垫木做好高度调整工作，并将准备好的吊装索具、溜绳以及缆风绳固定在钢柱上防止其根部出现异常；（3）杂质预防和处理，钢管对接前需要除锈，另外钢柱的上端接口处要进行密封以消除杂物的影响。
3.3校正钢柱的垂直度
校正钢柱的垂直度时，经纬仪的使用必不可少，一般情况下是使用两台经纬仪对柱的双向纵轴线和横轴线同时进行观察检测，若存在误差，则使用千斤顶进行调节，若无误则稳固柱脚，固定好螺栓，并把地板用混凝土实施二次填筑。完成这项工作后进行垂直度与标准高度的检测，若检测出现不符的情况应立即调整，避免给下一个步骤带来困难。最后是轴线和水平标记的高度要精确明晰，不可出现较大误差。
3.4焊接
（1）钢结构焊接施工顺序需要根据减少变形与应力的基本原则确定。平面上，以中心框架为起点不断向周围进行扩展；先对收缩量相对较大的焊缝进行焊接，再对收缩量相对较小的焊缝进行焊接；在焊接的过程中应保证对称性；相同梁的两端应避免同时进行焊接，正确的做法是先对其中一端进行焊接，再对另外一端进行焊接。（2）钢柱间采用坡口焊的形式连接，钢柱和主梁大多为刚性连接，而翼缘则采用坡口焊进行连接，腹板以高强螺栓进行连接。主、次梁直接铰接，腹板位置设置高强螺栓进行连接，焊接施工顺序为：在上节钢柱与梁得到校正与加固后，对钢柱的接头进行焊接；对钢柱和梁进行焊接时，应按照先顶部节点后底部节点的顺序进行，最后对中间节点进行焊接。（3）钢柱接头焊接需要在梁和柱的连接完成后进行。焊接过程中，安排两名工人在对称位置以相同速度实施。在焊接完成以后，割除临时耳板，同时将其打磨至平整。
3.5吊装钢梁
钢梁的吊装施工需要按照严格的吊装工序来进行，以确保整体框架的垂直度。为后续步骤的顺利开展奠定基础。钢梁的吊装梁和制动架之间需要通过高强螺栓连接，安装进行时不得直接穿入高强螺栓，应先用临时的螺栓固定，再依据实际情况作出相应的调整。在设置过程中，应当保障高强螺栓保持一致的方向穿入孔中，在将螺栓用扳手紧固，固定时也要注意按照操作规范有序进行，分别按照初拧、复拧、终拧的步骤来紧固螺栓，由中间向四周拧紧，特别要注意终拧时以扭断扭剪型螺栓的梅花卡头为合格。在24h内准确完成上述操作，然后再卸除之前使用的临时螺栓。在校正钢梁轴线和标高测量的过程中，验收钢梁并确保框架的安装精度是基本的检查工作。钢梁的吊装施工需要按照严格的吊装工序来进行，以确保整体框架的垂直度，为后续步骤的顺利开展奠定基础。要注意，钢梁吊装作为钢结构建筑吊装施工的重要一环，务必要做好相关的安全防护措施。具体来说，对于待安装的钢梁，应当包装好螺栓和装配好钢梁附带的连接板。而在吊装进行时，每当吊装钢梁就位应当随时注意观察其上下及水平方向，保证安装的精确度。对于临边钢梁的安装施工人员必须及时拉设好安全绳，以便施工阶段方便挂设相关人员的安全带，进而确保施工的安全。
结论
建筑钢结构吊装施工技术作为现代建筑项目施工过程中最常见的技术，因自身所具备的优点，成了当下建筑施工较为理想的选择。在实际推广和应用过程中，除了上述所分析的开展举措之外，还会面临未知的问题。时代在进步，建筑行业也处于不断变化的阶段，建筑钢结构吊装施工技术在实践尝试中也处于摸索和完善的时期。但其发展趋势仍旧围绕着本质和核心内容展开，对此相关设计人员和施工人员应当有充分的认识，加强相关理论知识的学习和储备以及相关技术要点的掌握和实践，降低建设过程中的风险，充分发挥建筑钢结构吊装施工技术的优势，保证建筑物的质量和安全。这样企业不但能取得理想的经济效益与社会效益，更能树立良好的企业形象，在激烈的市场竞争中占有一席之地。
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