多品种小批量生产经营中质量管理系统的分析与研究

多品种小批量生产经营中质量管理系统的分析与研究

中国电子科技集团公司第四十八研究所湖南长沙410111

摘要:目前,很多制造业中存在很多品种的小批量生产产品,这类产品市场需求量较小,但是品种繁多,工艺复杂,无法将进行大批量生产,但是这些产品又是社会经济发展中不可或缺的产品,针对这类产品的生产经营,做好质量管理不仅关乎产品的销售市场竞争力,也关乎企业的生产经营效益,意义重大。本文分析了多品种小批量生产经营重质量管理现状,并探究多品种小批量生产经营中质量管理系统的有效开发途径,为多品种小批量产品的有效生产经营提供发展思路和经验借鉴。

关键词:多品种;小批量;生产经营;质量管理系统

现阶段,多品种小批量生产经营是制造业的主要经营内容之一,也是考验企业生产管理能力的重要环节,在多品种小批量生产经营中,需要企业格外关注一些问题,才能保障质量,提升管理水准,提升经营效益。

1.多品种小批量生产经营重质量管理现状

1.1缺乏对于多品种小批量生产经营特点的认识和分析

多品种小批量生产经营中,涉及的产品类型具有明显的特点,多品种是指这类产品的品种很多,可能对应不同的生产工艺,而因为是小批量,这类产品的市场需求量又很小,因此,对这类产品实施规模化经营不现实,批量生产的发展模式也不适用。且多品种小批量生产经营的产品中,有些产品是长期不会有较大改动的,但是有些产品则是更新换代比较快速的,对于这类产品,企业也没有做到对于他们的特点进行把握,没有对不同的多品种小批量生产经营产品进行采购计划制定,就很可能造成采购的制造材料不符合要求,造成材料浪费,增加生产成本。

1.2产品报废率高

在进行多品种小批量生产经营产品制造中,为了保证产品能够满足设计要求,确保产品的规格、型号等与买家需求的保持一致,在产品生产制造中可能会对制造出来的成品进行提前的检查,然后根据成品中的不足,再对于其生产工艺和过程进行调整,这其中,就会造成大量的产品报废现象,报废产品增多,不仅会增加企业经营成本,还会造成采购的不准确,影响产品有效生产。

1.3缺乏标准化生产制度

多品种小批量生产经营,很多都是需要进行重新设计的,从设计到生产制造再到交付其中需要一段时间,而目前很多企业尚未建立标准化的多品种小批量生产经营制度,缺乏完善的组织结构,导致无法在最短时间内交付产品,影响企业的经营效益。在当今人们时间观念较强的背景下,时间很多情况下决定了企业的生产效率和经营效益,缺乏标准化生产制度,会造成工期延长,客户需求得不到满足,客户流失现象就会出现。

1.4设计更改频繁,控制不到位

目前,多品种小批量生产经营中常见的问题就是多品种小批量的的产品在设计和更改过程中的工序比较繁琐,对于设计质量的控制常常无法有效把握,容易造成质量隐患、进度延迟等,这主要是因为在进行多品种小批量生产中,无法指定统一的生产标准,品种繁多的产品生产可能还会涉及不同的生产技术和加工工艺,这使得很难做到对于不同产品的质量控制,很容易因为一些环节加工制造的不到位,造成产品质量的严重下降。目前,很多制造加工企业将多品种小批量生产经营只是作为企业经营的一个小部分,对于这类产品的专业设计人员很少甚至没有,因此无法为确保产品设计质量和生产进度做好保障。

2.多品种小批量生产经营中质量管理系统的有效开发途径

2.1分析产品特点,制定有效计划

多品种小批量生产经营企业要重视产品生产的计划制定,包括研制计划、采购计划、研制生产工艺流程计划、各班组岗位设置计划、人员配置、资源配置等等,都要企业针对多品种小批量产品进行特点分析,掌握产品的市场需求变化和技术发展要求,针对那些长期使用的、技术工艺要求比较固定的多品种小批量产品,可以定制一些工装夹具,确保生产的工艺水平保持稳定,同时在采购产品的制造材料时,可以市场根据市场行情的变化,在材料价格下跌的时候多采购一些,以供后期的生产需要。对于那些更新换代比较快的产品来说,要对多年来产品的需求变化进行统计分析,掌握其需求发展趋势,从而制定相应的采购计划,因为这些产品更新速度较快,其生产材料和工艺要求不稳定,因此不能盲目大量采购,囤积材料,其生产工艺也需要具备一定的灵活性,这样才能提升产品的适应力。

2.2降低产品调试中的报废率

多品种小批量产品的生产制造中,不免需要在生产中不断调试,修改完善,因此会出现一些不合格的需要报废的产品,报废量越大,对于产品制造的生产效率和成本影响也越大。当前,多品种小批量生产经营中,要实现产品生产调试过程中的报废率降低,必须要进一步提升技术水准,对于报废的产品,集中进行回收利用,减少调试环节的材料损耗,确保产品生产中材料供应的充足。

2.3制定标准化生产制度,完善组织设置

在多品种小批量产品的生产制造中,企业要不断完善生产的标准化制度,构建完善的组织架构,确保多品种小批量产品生产能够按照相应的标准流程实现快速生产,缩短产品出厂周期,减少客户等待时间,提升工作效率。因此,相关企业要从产品的设计、模具打造、材料采购、生产制造、产品检验等多个环节构建全流程的多品种小批量产品的生产经营组织架构,确保客户从下单开始,各个部门就能快速响应,协调工作,以最快的速度开展产品的生产,各部门各司其职,不仅能提升产品生产效率,还能确保产品生产质量得到保障。

2.4完善设计管理,提升设计水平

为了提升多品种小批量产品的质量,提升产品竞争力,企业要不断完善产品的产品设计管理体系,强化设计人员的专业素养和技能,针对多品种小批量产品配备专门的设计人员,严格规范生产技术和工艺,按照相关的零部件生产工艺标准要求对相关加工环节进行监督和检查,减少重复设计的次数,提升设计成果率,确保产品质量。

3.案例说明

为了验证本次研究的有效性,笔者对地区的几家多品种小批量产品经营企业进行了走访,说服他们使用本文提到的几种质量管理方法,进行质量管理系统的创新,在经过一个月的实践中,发现企业的多品种小批量产品生产质量得到了改善,生产效率也得到了显著提升,企业很乐意继续沿用这种质量管理方法,可见这种质量关方法具有一定信度和效度。

结论:多品种小批量产品质量的提升,是企业发展的必然要求,相关制造企业要做好产品特点分析,把握关键要素、尽可能降低产品报废率,确保成本降低、要制定完善的标准化生产制度,完善组织设置,不断完善多品种小批量产品的生产技术,强化质量管理,构建完善的质量管理体系,促进多品种小批量产品生产效率不断提升,企业市场竞争力不断提升。

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