钻孔灌注桩质量控制要点浅析作者：任轩宇简介：桩基础作为建筑工程重要控制内容之一，是建筑工程质量控制的重中之重。由于桩基工程的隐蔽性，给质量监督带来一定难度。根据多年现场经验，提出了桩基监督的几点关键性问题及其解决方法。关键词：钻孔灌注桩、质量控制桩基础作为建筑工程重要控制内容之一，是建筑工程质量控制的重中之重。由于桩基工程的隐蔽性，给质量监督带来一定难度。根据多年现场的经验，提出了桩基监督的几点关键性问题及其解决方法。混凝土灌注桩是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。灌注桩能适应各种土层的变化，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪声小，宜在建筑物密集地区使用等优点，因而被广泛运用。质量监督从验收规范看十分简单，无非是地基承载力的鉴定、钢筋笼的检查与桩混凝土质量的判定，但由于地下工程不可见的因素很多，因此判定起来较难准确把握。一、灌注桩承载原理当桩身强度>地基承载力，桩的承载力＝地基承载力；反之，桩身强度<地基承载力，桩的承载力＝桩身强度。㈠桩质量监督关键之一——地基承载力的鉴定从桩的施工程序来讲，在质量控制中，首先确保地基承载力符合设计要求，否则将使桩失效。地基承载力取决土层的构造情况、桩嵌入土层的深度、土层单轴饱和抗压强度。所以桩深必须达到设计标高外，还要保证桩端进入持力层的深度。㈡桩质量监督关键之二——桩身强度的控制地基承载力符合设计要求，如桩身强度不足，桩的承载力亦得不到保证，桩身强度是桩质量监督的另一关键。桩身质量监督主要在于控制混凝土的质量，桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与混凝土质量。钢筋笼的制作检查简单明了；而影响混凝土质量因素则很多，有些是可见的，有些是不可见的。在工程实践中，不少桩由于混凝土质量问题而使桩身强度达不到设计要求，因此桩身质量的监督主要在于监督混凝土的质量。混凝土的缺陷往往是由于施工工艺不合理引起的，搅拌混凝土时，必须按试验室提供的施工配合比所规定的材料品种，规格和数量进行配料。必须严格控制混凝土的配合比，对混凝土原材料必须按重量进行配料，配料时逐项、逐次计量，不得按装车容积来换算重量，使用散装水泥必须车车过秤。在混凝土施工中，原材料中有一种变化时，应由试验室调整配合比。每批次混凝土应尽量采用同一品种、同等级的水泥进行拌制。二、混凝土灌注桩基础缺陷及防治措施（一）、桩底沉渣量过大原因：检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。防治措施：（1）钻孔达到设计深度后，孔口应加设盖板予以保护，按质量标准验收，做好记录，认真检查；（2）一次清孔后，如果不符合要求，要采取措施，如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔，可以及时有效保证桩底干净。（二）、缩径（孔径小于设计孔径）原因：塑性土膨胀。防治措施：成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过。在成孔一段时间，孔壁形成泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀；如出现缩径，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。（三）、断桩与夹泥层原因：泥浆过稠，增加了浇注混凝土的阻力；灌注混凝土过程中，因导管漏水或导管提漏也是造成夹泥层和断桩的原因；导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后混凝土不能及时冲填，造成泥浆填入。防治方法：（1）认真做好清孔，防止孔壁坍塌；（2）尽可能提高混凝土浇注速度；（3）提升导管要准确可靠，灌注混凝土过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程。三、混凝土灌注桩质量判定比较准确判断桩身混凝土质量的是静载与抽芯，但是由于静载、抽芯为操作性检验，且费用高、时间长，所以常常采用动测法判定桩身混凝土的质量。判断混凝土质量还要依施工单位素质，掌握施工过程实际情况与施工记录。主要依据：掌握施工过程情况与施工记录。（1）审查主要施工人员、施工单位所施工过的工程质量情况；（2）审查施工工艺是否适合于施工的实际情况，采取了什么质量保证措施。如：挖孔桩水位高、水量大、有没有采用水下混凝土配合比与水下导管法灌注，如没有，依出水量大及浇捣方法，就可推断混凝土严重离析等；钻孔桩钢筋笼如没有设置混凝土保护层垫块，再检查一下灌完桩钢筋笼的位置情况，可推定保护层是否严重不足；（3）对施工记录进行审查，要求施工单位认真做好成孔记录与灌注记录，认真分析记录中出现的机械故障及孔内异常情况、事故等，并进行推断。结束语混凝土桩质量监督的关键环节在于地基承载力的鉴定，审查混凝土施工工艺是否合理，掌握桩缺陷的防治措施。这样才能对混凝土桩质量进行控制，达到质量监督的目的。