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摘要：为了保证建筑施工质量与进度，加强混凝土施工技术应用至关重要，其是保证建筑工程稳定性与安全性的基点，还是保证建筑工程保质保量竣工的关键。因此，施工人员需给予混凝土施工技术足够重视，通过多种手段，将其内含的作用充分发挥出来，促进我国建筑业良好发展。本文对工民建施工中混凝土施工技术进行探究。
关键词：工民建;混凝土;施工技术
引言
目前，工民建施工作业中应用的混凝土浇筑技术不断更新和完善，极大程度上提高了技术水平，为工程质量和进度的把控，提供了有力的支持。不过由于混凝土浇筑对环境和技术要求较高，部分工程混凝土浇筑的效果差强人意。因此，深度分析此课题，提出有效的技术应用方法，有着重要的意义。
一、混凝土浇筑施工技术分析
据不完全统计，在当前经济社会发展中，工民建工程成为了一个重要的行业，每年不单能创造出巨大的经济效益，而且还能很好的满足人们多元化的建筑需求，对于人们生产生活质量和幸福指数的提高有着直接的关系。在这些工民建项目中，混凝土是必需的施工材料，无论是哪个环节或者流程中都大量应用到了混凝土浇筑施工技术。从工民建施工一线来看，混凝土浇筑技术是最为核心的一个环节，如果这个环节的施工质量无法得到有效保障，那么，整体施工的质量就会受到很大的影响，为此，对于混凝土浇筑施工技术必须要高度重视。从施工技术上来分析，浇筑环节在混凝土浇筑施工技术中影响最大，直接影响着技术应用的质量，只有将相关的应用要点谙熟于心，在施工中科学有效的予以运用，这样技术的应用才能取得最大的效果。影响混凝土浇筑施工技术应用的因素非常多，常见的有各种配料、配比等，一旦出现差错，都会产生不同程度的影响，因此，对于这些细节之处不能有丝毫的麻痹大意。除此之外，混凝土建筑施工技术在实际施工应用的时候，还要确保符合最初的设计要求，不能随意对最初的设计进行更改，这样才能保证主体建筑结构的稳定性和科学性。
二、混凝土浇筑施工要求
工民建施工过程中的混凝土浇筑之前，应当先湿润模板，而且墙与柱模板清扫口位置应当在清理完积水和杂物后封闭。混凝土从吊斗口位置下落的倾落高度应当控制在2米范围之内，否则需加串筒或者溜槽进行处理。竖向结构浇筑混凝土时，若浇筑的高度大于3米时，则在模板的侧面开门子洞，利用导管或者串筒、溜槽等倾倒混凝土。在混凝土浇筑过程中，应当采用分段分层方式进行施工作业，每一层的浇筑高度均应当结合结构特点以及钢筋的疏密程度而定。通常情况下，分层的高度为插入式振动器有效作用半径的1.25倍，最大控制在500mm以内，使用平板振动器振捣分层的厚度以200mm为宜。实际施工操作过程中，如果采用的是插入式振动器，则应当注意快插慢拔，且插点的排列应当保持均匀，并且讲究逐点移动，按预设顺序进行施工操作，以免出现漏振或者振捣不密实、不均匀。同时，移动的间距不得超过振动棒有效作用半径范围的1.5倍，通常在300至400mm之间。上层振捣过程中，应当插入下层混凝土面以下大约50mm，有利于消除上下两层之间的接缝问题。在混凝土浇筑过程中，应当保持混凝土浇筑的连续性，如果中间必须间歇，则时间不宜过长。需要注意的是在下一层混凝土初凝前，应当完成上一层混凝土的浇筑任务。同时，在混凝土浇筑施工过程中，应当派专人对模板、钢筋、预埋件以及预留孔洞和插筋是否出现位移变形等进行严格把关，一旦发现问题必须立即停止浇灌。对已浇筑混凝土，必须在初凝之前整改完毕。
三、建筑施工中混凝土施工工艺
1、基础施工
其指的是建筑工程地基部分施工，采用从浅到深的施工方法，由于应用此种施工方法能够防止其他项目安全受影响，确保其周边的项目能够稳定进行。若想确保基础施工满足工程施工需求，施工人员需做好地基排降水工作。
2、承台施工
在承台施工中，施工人员需实地测量建筑物高度等，正常状况下，承台施工的关键为水平分割间隔，且主楼施工应基于两层楼高为中心浇筑混凝土，浇筑时间间隔不能高于6d。另外，施工人员还需掌控混凝土厚度，混凝土浇筑的厚度不可以小于1.5m，层间能够应用抗拉钢筋当作是间隔工具。利用承台施工的手段，便于混凝土温度控制，以免出现不良裂缝，确保施工质量的同时，还能切实建设施工费用。
3、依据混凝土施工顺序操作
在某种程度上，混凝土施工顺序同建筑工程质量有莫大联系，因此需要施工人员严格依据混凝土的施工顺序进行操作。在混凝土施工中，经常会出现不平坦的地方，一些施工地区比较高，此时，施工人员需依据从远至近的原则，为了便利运输混凝土材料，施工人员需尽量把混凝土材料运输到混凝土施工地区的中间位置。
四、工民建筑施工中混凝土施工技术要点
1、控制混凝土配合比
配合比控制是混凝土项目施工中的关键控制点，在生产中容易受到外界环境干扰，富裕系数过高、过低，都可能影响混凝土性能。如果抬高，则会增加工程施工成本，造成一定的资源浪费;而太低则无法满足工民建施工需求，造成直接的经济损失，影响施工质量。控制混凝土配合比必须引起足够的重视，具体来说，必须根据工程实际情况，结合工民建施工其他因素，严格按照混凝土配比原则，保证设计配合比与实际生产一致，减少外界变化对配合比的影响，能够对混凝土的配置过程进行动态化的监控。
2、混凝土浇筑施工技术
混凝土浇筑前，必须能够合理的选择模板体系，以便于为混凝土浇筑施工打好基础。具体选择过程中，需要根据施工现场情况，制定切实可行的施工方案，保证施工操作有据可依，避免相关因素对施工造成影响。简单来说，混凝土浇筑过程，就是将混凝土浇筑到模具当中，直到混凝土塑化。而浇筑过程中，由于施工周期长、环境复杂等，容易导致裂缝问题发生，影响整体工程质量。因此，必须严格控制混凝土入模温度，避免由于温度问题而导致的裂缝情况。同时，在混凝土浇筑中，必须控制浇筑范围，避免发生超高、入模不足等。在正式浇筑前，还需要仔细的检查预埋件、支架以及钢筋，保证设备的均匀性，确保混凝土塌落度能够符合相关标准后，才能实施正式浇筑。
3、做好混凝土养护工作
完成混凝土浇筑施工后，需要在12小时内，选择相关的材料对混凝土进行覆盖。一方面，在完成拆模操作后，需要在混凝土表面进行喷水，但喷水养护一般需要在浇筑完成后7天以上，而需要根据混凝土实际情况控制喷水的频率，确保混凝土能够处于一个相对湿润的状态之下。而如果冬季施工，温度低于5摄氏度，则需要进行蓄热养护，在混凝土表面加入一层外加剂养护，避免内外温度应力的存在而发生混凝土裂缝，或者混凝土强度下降问题。
4、混凝土强度控制
为了能够有效提升工民建施工质量，必须有效控制混凝土的强度。因此，在实际工程施工中，施工单位必须严格按照有关国家标准操作，混凝土配置工作也需要在实验室中进行反复操作，坚持科学合理化的原则，保证混凝土的性能，提升混凝土性能，保证其强度、硬度等能够符合工程实际。例如，在水泥型号、水泥用量控制中，必须选择标号较高水泥，同时同一个标号水泥一起使用，避免出现不同标号水泥混用问题。另外，水胶灰配置比对于混凝土强度也具有重要的影响，当水胶灰配比较小时，混凝土强度越高。当然，骨料控制也是影响混凝土强度的重要因素。在石质强度相同基础上，卵石表面光滑，但和水泥混合中，为了能够提升材料的粘性，需要选择碎石;在水胶灰比相同情况下，碎石运用到混凝土中能够有效提升强度。
5、严格控制振捣施工工序
混凝土振捣施工技术主要包括三个环节，即坡角、坡中以及坡顶振捣。为了能够切实保证混凝土振捣施工能够符合相关技术标准，能够覆盖整个坡面，则需要严格按照国家相关标准进行。工民建施工过程中，往往会使用振捣棒完成混凝土振捣过程，而必须对振捣棒插入深度、振捣时间进行严格的控制。一般来说，振捣棒深度最好能夠保持在50毫米以内，而控制其可移动范围在400毫米之内。插入振捣棒中，必须将混凝土振捣密实，然后将其表面进行刮平处理，在表面中撒上细小石料，在其完全凝结前，用模板将其抹平。
6、混凝土材质的运输要点
在运输混凝土材质时，可能出现一些状况影响混凝土材质质量，这便需要相关人员应用对应措施来解决此种突发情况，确保混凝土材质不会在运输期间发生质量问题。混凝土材质的运输形式主要为利用搅拌机对混凝土材质进行运输，为了防止混凝土材质因运输时间长产生凝结的情况，一定要尽可能缩短时间，在运输中适当的搅拌混凝土材质，让混凝土材质保持结构均匀。有时还需利用二次搅拌的方法来保证混凝土材质结构整体均匀。
7、保障混凝土材料的质量
材料在整个施工中居于基础性的地位，施工中所用混凝土的质量有基本的保障，才能保证整个工程建设的顺利推进。为此，对于混凝土质量一定要严格的控制，相关工作人员必须要对混凝土的质量进行严格的检测，对于符合施工标准的材料一律不允许出现在施工一线，这样可以很好的把控好施工所用的混凝土材料。除了这些内容之外，还需要对其他方面的材料质量予以严格要求：第一个方面是水泥。在进行抗渗混凝土配料室，应选择硅酸盐水泥保证其强大于32.5MPa同时要求水热化指标小于275KJ/kg。第二个方面是骨料。由于混凝土搅拌这种，粗骨料的颗粒极易造成空隙、间距等会严重影响到混凝土的抗渗性。因此对于骨料的选择应尽量采用颗粒均匀，且最大不超过31.5mm的机碎石骨料含泥量应小于1%。为了保证混凝土后期收缩较小在细骨料方面应采用中粗砂同时保证其含泥量小于3%。
结束语
通过上述分析可知，混凝土项目是工民建施工中关键的项目，对工程整体质量具有较大的影响。在混凝土施工过程中，必须注重施工技术要点，做好相关的质量控制。从混凝土配置方面开始，严格控制浇筑、振捣、养护等工序质量，保证混凝土施工能够满足工民建施工整体要求，提升工民建施工质量。
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