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摘要：我们介绍一下电磁振动给料机的基本结构、他的工作原理、正常使用及维护的方法，列举了电磁振动给料机平时出现的故障和遇到此故障应该怎样处理。
关键词：电磁振动给料机；参数控制；维护；故障
一、电磁振动给料机结构
电磁振动给料机从结构上主要有两类，这两类的工作原理大致相同。一类是直线料槽往复式，这种类型的电磁振动给料机主要用于处理没有规定的不定向的整理原则的粉、粒状原料，它还适用于对物料的清洗，烘干，筛选，加热或冷却的整理；另一类是圆盘式，这种类型的电磁振动给料机则主要用于有规定的定向的物料的供应，大多用于有一定规格--形状和长宽的物料传输。电磁振动给料机由料槽、电磁激振器、减震器组成，主要发挥作用的是激振器。
二、电磁振动给料机工作原理
由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成的电磁振动给料机是一个完整的双质点定向强迫振动的弹性系统，给料槽体振动源是激振器，激振器是电磁振动给料机的主要工作体，激振器是由主动和被动两个轴和齿轮副构成，电磁振动给料机利用电磁激振器的振动使物料发生位移，不断前行，达到输送物料的目的。
采用不同的振幅、频率、振动角和倾斜角构成了振动系统，当物料在料槽上时，有四个状态：相对静止，正向滑动，反向滑动和抛掷运动四种形态。当物料在料槽上处于相对静止时，物料和料槽一起运动；当物料与料槽正向滑动时，物料和料槽相互接触，二者之间做与运输方向同向的相对运动；当物料和料槽反向滑动时，物料和料槽相互接触，二者之间作与运输方向相反的相对运动；当物料和料槽作抛掷运动时，二者之间互不接触，物料沿料槽向前做抛物线运动。相对静止时电磁共振给料机不能运输物料，反向滑动时运输物料的情况不理想，只有正向滑动和抛掷运动才能让电磁振动给料机发挥最理想的状态。
三、电磁振动给料机的优点
在经济高速发展技术都比较完善的现代社会，市场上有许多给料机类型，但电磁振动给料机有许多优点，和其他给料机相比电磁振动给料机有以下优点：
1、电磁振动给料机是一种机电一体化的设备，它的体积小，重量轻，不需要很多的部件，也不用使用润滑剂等润滑设施，而且他安装方便，维修也简单，最重要的是运行的费用比较低，不需要昂贵的运行费用。
2、电磁振动给料机对料槽的磨损程度十分小。因为物料在料槽中运动，物料在给料的过程中运动时被抛起，物料的轨迹是向前运动，不接触料槽，所以磨损程度小。
3、在电磁振动给料机的运动中，可以瞬时改变，随时开启和关闭料槽，也可以随时开启和关闭轨道，所以给料机的给料量十分精准。
4、电磁振动给料机采用的是机械振动学的共振原理，在共振状态下双方振动，但只需要一个机器，所以耗电量少，节约了公司内部用电量。
5、在使用电磁振动给料机的过程中，因为这个机器采用的是节流的线路，所以在调节物料量时我们可以随时改变，十分方便，而且我们在实现生产流程的集中和自动控制时也容易实现。
四、电磁振动给料机的安装
1、电磁振动给料机的安装比较简单，主要是掌握机器的安装角度，它一般是悬挂式安装，设备的吊杆要安装在结实不易倒的东西上，悬挂时为了减少因机器振动而产生摆动导致机器失去重心，我们要将悬挂吊杆朝外张十度左右。如果是大型电磁振动给料机，我们还要安装移动滑架，安装移动滑架可以方便维修和更换料槽。
2、电磁振动给料机应整体水平或倾斜安装，不允许随意拆卸和要在机器固定时寻找比较结实的安装地点，安装时要留出一定的活动空间，方便机器的运行和维护时工作人员有空间作业。我们安装时要根据物料的物理学决定安装到底要水平还是向上或向下倾斜，只有这样，我们在给料时才能保证物料自流的方向顺畅。
3、我们在安装完电磁振动给料机后，要注意将给料机横向放置处于水平，保证设施的牢固稳定可靠性，避免给料机工作时发生故障向一侧倾斜。
五、电磁振动给料机的调节
1、铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8～2.0mm，如果电磁振动给料机的铁芯和衔铁间隙大小出现了问题，即：超出范围就会影响到机器的运行，我们要赶紧调节好，方法是：先检查螺杆并修整好，然后调节好连接叉的位置，再利用尺子调整好气隙的大小，最后加固上防松的螺母。如果气隙大小出现问题却没有及时的解决，轻者会使设备不能正常运行，电流加大、振幅减小；重则会使机器受损，需要修整。我们调节好后，要保证铁芯和与衔铁的工作面互相平行，注意使电磁振动器与槽体二者的中心线在同一垂直平面内，否则给料机工作时要发生偏斜。
2、如果电磁振动给料机工作稳定性很差时，有可能是给料机的自振频率和激振频率相等--料槽的振幅最大，这时我们要调节电磁振动给料机的共振工作区，我们知道给料机的给料能力和振动频率和振幅成正比，当比率低于合适的范围时，给料机的给料能力下降，增加了消耗，当比率大于合适的范围时，机器将不能工作。我们可以改变给料机固有的频率，采取增加或减少弹簧片数或者倾斜角去改变弹簧的刚度，松开螺杆，打开控制电源，增加电流量，看看振幅指标。第二个方法就是改变电磁铁的工作频率。
六、电磁振动给料机的维护
电磁振动给料机经常运行会存在许多问题，我们的工作人员要及时的维护，让机器达到最好的状态，在最好的状态下工作，提高机器的稳定性和机器工作的效率及高质量性，也会大大的提升机器的寿命。当机器在最好的状态下，工作人员也会有一个好的效率。因此，我们要做到以下几点：
1、经常检查和修理机器，仔细观察电磁振动给料机运动状态的细小变化和机器的声音变化，尤其是声音，如果声音变大了，我们要及时停止机器的运行，分析故障原因，检查各方面的性能。
2、注意铁芯与衔铁之间气隙必须时刻保持平衡，随时检查螺栓的松紧程度和间隙的合适范围，如果螺栓松了或过于紧了，我们工作人员要立即处理，不能不注意，如果不在意可能会让整台机器都损坏。
3、电磁振动给料机工作人员要经常检查吊装器是否松动，若吊装器有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，给料质量就会受到影响，我们必须马上紧固好吊装器。
4、机器的振动器密封罩必须盖好，防止灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，我们要经常检查和清理密封罩里面的污物和灰尘。
七、电磁振动给料机常见的故障、出现的原因和处理方法
如果电磁振动给料机接通电源后机器不振动，可能是保险丝烧断了，线圈导线短路或引出线接头断开导致，我们可以更换保险丝，用摇表或欧姆表检查电阻，处理断路或接好引出线。若振动微弱，调整电位器振幅，工作人员可以将可控硅被击穿或更换可控硅；如果机器的气隙堵塞、板簧间隙堵塞，工作人员就要清除堵塞物；如果机器嗓音大，我们要及时调整电位器振幅；当电磁振动给料机的板弹簧断裂了，工作人员应及时更换新板弹簧；如果机器在工作中声音不规则，不时发出猛烈的撞击声，这时机器发生了故障，是电磁振动给料机的振动器与机器的螺栓接口断裂或松开了，如果是接口断裂了，我们要更换螺栓，如果是接口松动了，我们只需要将接口处拧紧。
电磁振动给料机平时发生了故障还有很多，为了让机器正常运转，我们的工作人员要经常检查维修电磁振动给料机，只有机器好，工厂的工作效率才会高，工作人员才能安心，原材料供应工作质量才会高。当机器出现故障时，我们必须立刻停止机器的运行，等待维修人员检查好机器的问题，并维修好后才能继续使用。
结束语
总而言之，现代工业对电磁振动给料机的效率要求十分高，对机器的自动化控制要求也非常高，我们要利用好电磁振动给料机，发挥它的最大作用，提高物料运输的效率。
参考文献：
[1]张永光.电磁振动给料机数字化变频控制系统研究[D].沈阳理工大学，2016
[2]刘育.国内煤矿振动给料设备的现状及发展[J].煤矿机械，2013（4）：3-4.