（大唐迪庆香格里拉电力开发有限公司674400）
摘要：以某电厂#1发电机组推力轴瓦测温回路断线温度跳变导致瓦温过高水机保护误动作造成#1机组非停事故为切入口，深入分析了该电厂原瓦温过高水机保护单点开出的缺陷，通过精心设计，改造后的瓦温过高水机保护从四类轴瓦26个点中分别各任取2点，并在PLC中加上温度滤波、品质判断等条件，使改造后的瓦温过高水机保护可靠投入运行。
关键词：水机保护；改造；判断条件；程序段
一、研究背景及意义
本次课题研究开展时某公司电厂#1发电机组因瓦温过高水机保护误动作出现了非停事故，电厂生产人员而后将瓦温过高水机保护跳闸回路甩开，发电机组长期处于无瓦温过高保护运行状态，为完善和恢复发电机组的瓦温过高水机保护特开展了此次课题研究。对某公司电厂机组的安全稳定运行提供了重要支撑作用。
二、现状分析
某公司电厂投产时因缺少必要的专业技术人员，对电厂瓦温过高保护调试安装等监督不到位，未分析其设计缺陷，导致机组出现非停事故且目前机组无相关保护运行，存在重大安全隐患，对电厂生产工作的安全稳定性带来重大影响，电厂急需要将机组瓦温过高（PLC）水机保护恢复正常运行。公司各电厂目前安全生产专业技术人员欠缺，对公司开展各项技术分析工作带来一定困难。若此次技改能完善此项保护功能，将对公司其他电厂带来示范效应。
三、研究内容：
1.问题分析
某公司电厂#1、#2机组瓦温过高（PLC）水机保护控制回路引自制动测温屏温控仪，采用单点开出，制动测温屏上推力、上导、下导、水导各2个温控仪，共8个测温点只要有任何1个点温度量达到温度上限（推力是55℃，上导、下导、水导是75℃），瓦温过高（PLC）水机保护就会动作走机械事故停机流程，单点开出的可靠性非常低，且未做任何辅助判断条件，不能过滤掉非正常的温度跳变，制动屏柜测温点监测不全，只有全部34个测温点中的8个点，某公司电厂轴瓦测温电阻回路经常出现断线情况，所以导致了一次瓦温过高（PLC）水机保护误动作非停事件。
图二、原单点开出的瓦温过高停机流程程序段
2.基本思路
此次技改的基本原理是将某公司电厂瓦温过高（PLC）水机保护动作测温点改由现地单元LCUA柜PLC温度量模块中取，温度量模块中有26个测温点，比制动测温屏上的8个点多了18个，并且制动测温屏上的测温点也都是从PLC温度量模块这边所连接的测温探头中引出的分支电阻，PLC温度量模块中水导轴瓦4个测温点、上导轴瓦6个测温点、推力轴瓦8个测温点、下导轴瓦8个测温点，瓦温过高（PLC）水机保护动作测温点可由此四类轴瓦中各任取2个，并在PLC中加上温度滤波、品质判断等条件，当测温点采样两次值偏差大于5度时，判断品质为坏，PLC不予采用，作为基本思路。
3.具体措施
将原瓦温过高信号引入点、原瓦温过高开入SOE点接线拆除，并删除了原单点开出的瓦温过高停机流程程序段，改为从PLC温度量模块中水导、上导、推力、下导四类轴瓦的测温点中各任取2个温度同时达到跳机温度的测点延时进行开出作为新设计的程序段，同时还新增了判断条件程序段，引入温度滤波、品质判断等条件。并且针对某公司电厂测温探头引线经常断线的情况，购买了引线加装波纹管保护的测温探头，对全厂所有测温探头进行了更换。
图三、修改后的瓦温保护停机流程程序段
四、已取得的成效
通过此次技改使某公司电厂摆脱了发电机组无瓦温过高（PLC）水机保护运行的尴尬局面，同时技改后的瓦温过高（PLC）水机保护能够可靠投入运行，运行状态良好，未出现过保护误动情况，解决了某公司电厂长期存在的一大安全隐患，为某公司电厂发电机组的安全稳定运行打下了良好的基础，公司其他电厂可以以此电厂发生的非停事故为例对机组的瓦温过高（PLC）水机保护开展对照检查工作，若有同类型问题可按照此项技改措施开展整改工作。