导读:本文包含了公差产品论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:正态分布,6σ,公差堆迭,公差分析模板
公差产品论文文献综述
毛忠辉[1]（2019）在《6σ公差堆迭分析法在产品结构设计中的应用和探索》一文中研究指出现代电子产品更新迭代快,研发周期短,质量要求高,传统的公差堆迭分析方法已经不能充分适应现代制造企业的需求,研究6σ公差堆叠分析法具有重要的理论意义和实践价值。基于正态分布理论和概率统计原理,结合SPC技术,给出了面向质量目标的6σ公差堆叠分析法的数学原理模型。利用Excel函数,以Excel软件为载体,建立了企业级公差堆迭分析电子模板。利用公差堆迭分析电子模板,在产品设计阶段,可以精准算出未来产品的不良率,或根据不同的质量要求,动态地订定零件公差,进行并行设计。(本文来源于《机电工程技术》期刊2019年07期）
刘洋,张曦[2]（2019）在《GB/T 17852—2018《产品几何技术规范(GPS) 几何公差 轮廓度公差标注》标准解读》一文中研究指出2018年9月17日,国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布GB/T 17852—2018 《产品几何技术规范(GPS)几何公差轮廓度公差标注》。GB/T 17852—2018由TC 240 (全国产品几何技术规范标准化技术委员会)归口上报及执行,主管部门为国家标准化管理委员会。该标准起草单位为:上海汽车集团股份有限公司技术中心、中机生产力促进中心、戴克伊(北京)技术有限公司、卡尔蔡司(上海)管理有限公司、郑州大学、北京汽车股份有限公司、西安交通大学、观致汽车有(本文来源于《机械工业标准化与质量》期刊2019年05期）
李云[3]（2018）在《机械产品制造中公差配合的选用》一文中研究指出机械产品制造中采用公差配合的选用手段,能够让每个机械产品零件的生产都有自己的尺寸标准,在进行实际的生产过程中,由于诸多因素的限制,每个同行零件的尺寸不能达到完全一致。机械产品在公差配合问题上,需要对其中的机械设计和制造公差进行配合选用,解决技术问题,方能进行推广。(本文来源于《现代职业教育》期刊2018年31期）
黄富贵,刘志森,赵保生[4]（2018）在《双侧公差限产品的合格概率计算方法》一文中研究指出为了定量分析产品的合格性,在正态分布假设前提下,考虑参数测量结果测量不确定度的影响,建立了双侧公差限产品的合格概率计算模型,为批量产品和单件产品合格概率的定量计算提供了理论依据,同时给出了测量分析计算实例。结果表明:产品合格概率的定量计算结果,对于分析产品质量问题成因和提高产品质量具有重要的指导意义,给出的方法对单侧公差限设计要求的产品合格概率的计算同样具有参考价值。(本文来源于《计量学报》期刊2018年04期）
杨海斌[5]（2017）在《虚拟装配中的产品公差分析及优化分配研究》一文中研究指出产品的公差属性是产品加工和装配精度的直接体现,其不仅直接影响产品的性能水平,也很大程度上决定了加工制造工艺以及成本。因此,在产品的设计阶段就进行合理的公差设计,对于提高产品的可装配性、保障产品的质量水平、降低产品制造成本等方面具有重要的现实意义。计算机辅助公差设计(CAT)作为实现计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)集成的关键技术之一,其发展却相对滞后,对于CAT技术的研究工作仍然是国内外学者和企业亟需解决的难题。本文在综合国内外关于CAT研究的基础上,主要就计算机辅助公差设计领域的公差分析和公差优化分配两方面问题进行了研究和分析工作。主要研究内容如下:首先,对计算机辅助公差设计领域的相关理论和方法进行了整理和阐述,重点分析对比了公差分析的常用方法以及基于优化技术的公差分配技术理论。然后,分析了蒙特卡洛法的基本思想和特点,针对传统蒙特卡洛法收敛速度较慢的缺点,提出以通过构造拟随机数序列代替伪随机数列的拟蒙特卡洛法,给出了基于拟蒙特卡洛法计算封闭环尺寸和公差的具体实现流程,并借助matlab软件对实例装配尺寸链进行公差分析工作。然后将计算结果与传统蒙特卡洛法、概率法、极值法进行了对比,验证了蒙特卡洛法和拟蒙特卡洛法应用于公差分析问题上适用性,也表明了拟蒙特卡洛法相较于传统蒙特卡洛法在计算效率上的优势。最后,在质量损失成本的基础上,引入质量保证成本构成综合质量成本,构建了以最小加工成本和综合质量成本为优化目标,以装配功能要求、经济加工能力为约束条件的公差多目标优化分配模型;对基本引力搜素算法(GSA)进行了两点改进,设计了改进引力搜索算法(IGSA)的实现流程,在齿轮组件轴向尺寸链公差分配问题上实现了寻优计算,通过计算结果的分析和对比,验证了本文改进的模型和IGSA算法在解决公差优化分配问题上的优越性。(本文来源于《杭州电子科技大学》期刊2017-03-01）
陈晓璐,杨志宏[6]（2016）在《面向产品可持续性的公差设计决策模型研究》一文中研究指出产品的设计、制造、使用和终端处理过程涵盖了设计决策、加工制造、消费者满意度等多个元素。为了揭示公差相关设计决策如何影响这些元素和产品的可持续性,使设计者从产品生命周期的角度做出合理的设计决策,提出了一种面向产品可持续性的公差设计决策模型,以有向图的形式展现出各元素对产品可持续性的影响,并用"+""-"分别表示元素间的促进与约束关系,揭示了其中的反馈作用和权衡问题。将此决策模型应用于曲轴设计的实例中,证实了该模型的实用性,并提出了对曲轴的经济影响、环境影响和社会影响进行量化的数学模型,从而证实了通过公差的优化设计能够改善产品的可持续性。(本文来源于《世界科技研究与发展》期刊2016年04期）
史俊平[7]（2016）在《轨道交通机加工产品形位公差检测研究》一文中研究指出本文对高精度轨道交通机加工产品形状位置公差的测量方法进行研究,对同一产品运用不同测量手段和测量工具进行测量,并进行数据对比,探求适合现场测量的方法,提出建设性意见。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2016年11期）
陈洁,郑中民,马艺清[8]（2016）在《ISO 8015产品几何技术规范公差原则研究》一文中研究指出规范的图纸标注与正确的图纸理解对设计、生产、检测都有重要的意义,文章以ISO 8015及GB/T 4249为研究对象,结合相关实例介绍了产品几何技术规范的公差原则部分,其中包括独立原则、尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差),以及尺寸公差和几何公差互相关联的公差要求。(本文来源于《工业计量》期刊2016年03期）
陈晓璐[9]（2016）在《面向产品可持续性的公差优化设计》一文中研究指出公差是机械产品的制造与设计的桥梁,公差选择的合理性在很大程度上决定产品的性能、可靠性、使用寿命等关键特性。公差设计的目的是实现机械产品的低成本、高质量。随着环境的污染、资源的短缺、以人为本核心思想的提出,作为经济支撑的制造业被迫改变生产模式,不再用开环系统的传统制造模式,而逐渐转向兼顾经济、环境、社会的可持续发展战略。公差贯穿于产品的整个生命周期,对产品的经济、环境、社会影响有着密切的联系。目前对公差的优化设计主要致力于最小化制造成本和质量损失成本的总和,也有基于制造环境、加工工序、稳健性等的研究,考虑产品可持续发展的研究尚且很少。面向产品可持续性的公差优化设计的关键在于公差设计过程中兼顾产品生命周期中的经济、环境、社会影响,是一种顺应时代发展需要、具有现实实用意义的研究。本文根据现有的公差设计技术,结合可持续发展的核心思想提出了面向产品可持续性的公差优化设计方法,论文主要工作如下：1)综述计算机辅助公差设计和面向产品可持续性设计的发展历程及研究现状,综述可持续发展及面向产品可持续性的公差优化设计的研究现状；2)分析公差与产品可持续性影响因素的关系,并提出产品可持续性与公差决策间的关系模型；3)结合公差与产品可持续性影响因素间的定性分析结果,对产品的制造阶段、使用阶段及终端处理阶段的可持续影响依次进行定量分析；4)根据产品的可持续影响的定量分析结果,并结合已有的公差——制造成本数学模型及现有的相关研究,分别提出产品的公差与经济、环境、社会影响成本间的数学模型；5)提出面向产品可持续性的公差优化设计的目标函数、约束条件及优化算法,求出最优的公差分配结果；并对数控铣床的部分铣头结构进行公差优化设计,进而对本文所提出的公差优化方法进行分析验证。(本文来源于《山东大学》期刊2016-05-20）
陈闯,朱宪儒[10]（2016）在《汽车弧焊夹具设计与制造公差对产品的影响》一文中研究指出在汽车车桥焊接过程中,焊装夹具的设计中的定位选取、调整机构设计的不合理性及焊装夹具制造过程中工件公差的不合理性会影响车桥焊接后的整体尺寸精度,导致汽车悬挂装配精度不好。本文从设计及制造两个方面入手,分析原因并提出合理解决办法。(本文来源于《明日风尚》期刊2016年07期）
公差产品论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
2018年9月17日,国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布GB/T 17852—2018 《产品几何技术规范(GPS)几何公差轮廓度公差标注》。GB/T 17852—2018由TC 240 (全国产品几何技术规范标准化技术委员会)归口上报及执行,主管部门为国家标准化管理委员会。该标准起草单位为:上海汽车集团股份有限公司技术中心、中机生产力促进中心、戴克伊(北京)技术有限公司、卡尔蔡司(上海)管理有限公司、郑州大学、北京汽车股份有限公司、西安交通大学、观致汽车有
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
公差产品论文参考文献
[1].毛忠辉.6σ公差堆迭分析法在产品结构设计中的应用和探索[J].机电工程技术.2019
[2].刘洋,张曦.GB/T17852—2018《产品几何技术规范(GPS)几何公差轮廓度公差标注》标准解读[J].机械工业标准化与质量.2019
[3].李云.机械产品制造中公差配合的选用[J].现代职业教育.2018
[4].黄富贵,刘志森,赵保生.双侧公差限产品的合格概率计算方法[J].计量学报.2018
[5].杨海斌.虚拟装配中的产品公差分析及优化分配研究[D].杭州电子科技大学.2017
[6].陈晓璐,杨志宏.面向产品可持续性的公差设计决策模型研究[J].世界科技研究与发展.2016
[7].史俊平.轨道交通机加工产品形位公差检测研究[J].金属加工(冷加工).2016
[8].陈洁,郑中民,马艺清.ISO8015产品几何技术规范公差原则研究[J].工业计量.2016
[9].陈晓璐.面向产品可持续性的公差优化设计[D].山东大学.2016
[10].陈闯,朱宪儒.汽车弧焊夹具设计与制造公差对产品的影响[J].明日风尚.2016