一、顶管在排水管道施工中的应用（论文文献综述）
范寿山[1]（2022）在《在市政工程给排水管道施工中的质量控制对策研究》文中研究表明文中对给排水管道施工质量控制重要作用进行了分析,并提出了施工质量控制的措施,旨在提升市政工程建设成效。
陈伟鹏[2]（2021）在《排水工程中定向钻导浆拉管、顶拉管的应用技术》文中研究说明小管径、埋深大的新建污水管由于淤泥地质差而导致支护明挖施工存在安全隐患,通过采用新型定向钻工艺克服淤泥涌入、场地受限等问题,完成长距离污水管的精准敷设。利用导浆拉管和顶拉管工艺优势,结合工程特点分别应用于主管和接户管（井）设计。从标高控制、软基处理、洞口止水、管材选择、工艺流程、验收标准方面介绍设计要点,完工管道标高控制、连接密封良好,适宜不良地质小口径排水管的非开挖施工。
魏文强[3]（2021）在《新兴铸管河南公司排水管营销策略研究》文中进行了进一步梳理无论是“旧城改造”还是“黑臭水体整治”,全社会越来越重视地下排水管网建设,同时在国内管道市场竞争加剧的大背景下,新兴铸管股份有限公司作为世界上最大的球墨铸铁管生产企业,开发出球墨铸铁排水管,能够有效解决现有排水管网中存在的跑、冒、滴、漏等难题。但是,球墨铸铁排水管作为排水行业的新产品,在河南市场面临客户不认可,竞争产品狙击,销量占比小,渠道再造等问题,因此,如何在市场机遇条件下,管道生产企业在一个区域市场开展营销变革,是一个有意义的课题。本文以新兴铸管河南公司排水管市场营销策略为研究主题,其营销策略具有较强的实践指导意义。本文基于以上研究主题,通过实地访谈、问卷调查法,梳理出新兴铸管河南公司排水管产品交货能力有待提高、定价缺乏灵活性、渠道商能力不足、营销定位不清等问题,然后利用宏观环境PEST分析模型,竞争环境波特五力模型,竞争态势CPM矩阵、内部环境分析等,系统分析了新兴铸管河南公司排水球墨铸铁管产品内外营销环境,在此基础上利用SWOT分析,得出排水市场具有重大的市场机会,新兴铸管河南公司应该利用内在优势把握良机,采取成长性的战略,通过目标市场的细分、选择和定位,确立排水管的三大市场“打造使用100年的抗压屈密闭的排水铁管”,“一劳永逸解决后代难题的排水管”,使用4P营销理论和大客户营销理论,制定市场营销策略,最后以人力资源,过程管理,团队管理三个方面提出了系统性的、可实施的保障措施。现阶段,球墨铸铁排水管在河南市场的销售是典型的大客户营销,本文通过营销策略优化,提升品牌形象,增强企业竞争力等方式,有计划、有目标地促进河南市场球墨铸铁排水管的销售增长,这对未来市场的发展具有实践指导意义,对管道行业营销从业人员以及相关领域的学者研究具有借鉴意义。
王树中[4]（2021）在《顶管技术在高速公路施工和路面维修中的应用》文中研究指明现代社会的高速发展导致交通运输的压力越来越大,对交通运输工程的需求越来越高。高速公路是当前人们日常出行和运输的首选方式,关系着人们的正常生活,也影响着人们的生命财产安全,所以保证高速工程的质量十分重要。顶管技术在高速工程中的应用十分广泛,它包括工程地质、测量和机械等多方面的技术。文章主要从高速公路中顶管技术的使用开始分析,在阐明横向顶管技术在高速公路路面维修的重要作用,希望可以为今后的交通运输工程提供一定的参考。
苏振华[5]（2020）在《烟台市老城区排水系统雨污分流改造工程实践与探索》文中认为作为山东半岛重要的中心城市、国际滨海旅游度假城市、国际港口城市、国家创新城市等,烟台市在国家的发展中承担着越来越重要的城市职能。然而,近几年,随着烟台市城区规模的不断扩大和人口数量的急剧增长,烟台市排水系统逐步暴露出诸多问题。例如城市内涝、污水外溢、河道污染等问题。造成其问题的原因:一是排水设施不健全,排水设计标准低下,而且少量部分地区没有雨水、污水排放设施。雨水地面径流,污水未经处理就直接排放至附近河道,或者渗入地下。二是烟台市排水系统为雨污合流制排水体制,雨水、污水管道错乱搭接。污水管道接入雨水管道,直接排放至附近河道及大海,造成水环境污染;雨水管道接入污水管道,排放至污水处理厂,不但降低了污水处理厂的处理效率,而且增加了处理厂运行成本。三是市政排水管网不完善,城区内部的新建住宅区和商业区,缺少配套的市政主管网,导致雨水、污水无处排放。现有的排水基础设施已经远远落后,很难满足烟台市长期的发展规划和建设。本文主要以烟台市老城区雨污分流改造工程为实践背景,结合烟台市的早期排水现状,通过文献分析、实地调查等各学科交叉研究的分析方法,提出烟台市雨污分流改造的必要性,并在烟台市雨污分流改造实践中总结实际问题并提出解决对策。其研究结果如下:1.通过文献分析法对国外、国内典型城市排水历程的研究,总结出国内外城市在排水发展的过程中所经历的变革和先进经验。并且通过借鉴国内外先进的排水经验,为以后指导烟台市的排水设施改造做好铺垫。2.结合改造前烟台市排水体制和排水状况,以及对排水体制（合流制、合流式截流制、分流制）的研究和各方面的对比分析,总结出最适合烟台市发展的排水体制—完全分流制排水体制。完全分流制排水体制是结合烟台市城市未来发展规划和基础市政排水设施建设的正确选择,为烟台市城市排水系统的可持续发展奠定了良好的理论基础。3.根据烟台市的排水现状和道路规划情况,将烟台市老城区划分为九个片区。针对每个片区所产生的不同排水问题提出相应的设计改造方案。在雨、污水管线设计中采用最新的设计参数和设计公式,并对雨、污水构筑物规格、材质进行统一规划。从各类管材的指标比选中,选取了钢筋混凝土管、玻璃钢夹砂管作为烟台市老城区雨污分流改造工程的雨、污水管材。4.在雨污分流改造中,针对施工现场所面临的重点、难点问题提出解决对策,如采用大口径降水法降低地下水位、对原有地下设施采取混凝土包封加固与保护措施、对旧管线的迁移与接入问题等。5.通过对现阶段我国非开挖技术（密闭式顶管、微型隧道法、微型盾构法、水平定向钻法、夯管法）的应用与研究,结合烟台市的交通、环境状况,探索出适合烟台市雨污分流改造工程的非开挖技术—密闭式顶管法。由于我国现阶段没有完备的标准和相关规范针对老城区雨污分流改造的理论系统,本文通过对烟台市老城区雨污分流改造工程的分析与研究,对国内其他的老城区的雨污分流排水设施改造也具有一定的借鉴意义。
李百建[6]（2020）在《波纹钢-混凝土复合结构的强度分析与试验研究》文中研究说明海洋工程装备是我们向海洋进发的方法和手段,随着科学技术的发展,这些工程装备不再局限于单纯的船舶工程,已经扩展到海洋工程所涉及的各个领域,而结构设计与构件设计是保证海洋工程装备正常服役的重要环节,任何海洋工程装备都需要具有足够的强度、刚度和稳定性。目前,由于波纹钢表面带有波纹,可以提高结构的稳定性和刚度,能够保证以最少的材料发挥最大的承载能力,所以波纹钢结构已经在结构工程中被广泛的应用,诸如管道、涵洞工程和波形钢腹板等等。鉴于目前海底管道主要以钢质圆管作为主要受力体,管径增大必须相应增加壁厚来保证管道的稳定性,所以研究提出将波纹钢―混凝土复合管道应用于海底管道中,以此来克服现有海底管道管径限制的问题。此外,波纹钢―混凝土复合平台结构具有较好的防火、耐久性和较高的刚度,可以以最少的材料来提供最大的跨度和刚度,并且这种平台结构具有通用性,所以研究提出将这种平台应用于海工结构平台板中,诸如浮岛、人工岛、跨海大桥等人类在海洋中居住、通行结构的平台板。上述两种复合结构均是在其他结构多年应用的基础上提出的新型结构,目前已见于工程应用,但对其力学机理、强度分析尚需进行深入探索,因此本文选择了波纹钢―混凝土复合管道和平台两种结构体进行强度分析与试验研究。通过室内试验的方法对波纹钢―混凝土复合管道和平台的力学性能和承载力计算方法进行研究。对波纹钢―混凝土复合管道进行室内加载试验,研究了不同内管复合管道的承载力和刚度、钢筋混凝土外管的破损程度、填充层强度、内管偏心对波纹钢―混凝土复合管道力学性能的影响,提出了波纹钢―混凝土复合管道承载力计算方法和荷载分配机理,并结合目前海底管道的设计方法提出了波纹钢及其复合管道应用于海底管道的在位强度计算方法。通过数值分析的方法研究了波纹钢―混凝土复合平台的截面应力分布、抗弯承载力,提出了波纹钢―混凝土复合平台抗弯承载力的计算方法与合理截面;采用抗弯试验研究了波纹钢的局部屈曲问题,提出了波纹钢局部屈曲的计算方法,为波纹钢―混凝土复合平台的设计提供了理论支撑。得到主要结论如下:如果仅采用波纹钢管道作为海底管道且管道直径小于7.7m时,则可借鉴AISI（American Iron and Steel Institute,美国钢铁协会）设计法进行管道设计抗力计算;如果管道跨径较大或者非圆形截面且埋置于海床下,则可采用CHBDC（Canadian Highway Bridge Design Code,加拿大桥梁设计规范）设计法进行管道设计抗力计算。波纹钢―混凝土复合管道的承载力高于钢管、HDPE（高密度聚氯乙烯）管―混凝土复合管道及单管结构的承载力和刚度,并且钢筋混凝土作为外管能够提高波纹钢管道的耐久性和局部稳定性;复合管道在两点加载作用下表现出“套管”（管中管）的力学性能,其承载能力依赖于组成复合管道的各个单管结构,轴力与弯矩在管体材料中的分配依赖于EA/D（刚性系数）和管道环刚度;复合管道的极限承载能力主要依赖于钢筋混凝土管和填充层,波纹钢管在复合管道中发挥的作用很小;钢筋混凝土管的破损程度对复合管道的影响较小,当钢筋混凝土管未发生完全破坏时,其复合管道的承载能力与完好无损的钢筋混凝土管道的复合管道相近;偏心复合管道的承载力计算方法与同心复合管道的承载力计算方法不同;采用本文提出的复合管道的承载力计算方法与实验承载力误差大多数小于20%,只有一个填充层为砂浆的复合管道的误差为30%,并且计算值是试验值的下限,这对工程设计是有利的。进行管道强度计算时,将内压与外压分开考虑,以获得较为保守的管道壁厚和波形;复合管道截面设计时,应将内外压力设计值根据管道的EA/D分配给不同的管体材料,然后分别验算它们是否满足各自的设计强度;由土压力或者其他荷载引起的不平衡力矩应根据管道的环刚度分配给不同的管体材料（组成复合管道的不同管环）,再验算它们是否满足各自的设计强度。其耐久性设计可参考本文归纳的波纹钢防腐处理方法,并结合目前海底管道的防腐处置措施,可保证波纹钢及其复合海底管道的耐久性。波纹钢―混凝土复合平台只发生适筋破坏,即延性破坏;荷载―位移曲线在构件屈服前基本呈直线,屈服后进入强化段,还可继续承载;波纹钢―混凝土复合平台应设计成第一类截面;相应的增加波纹钢底板宽、减少顶板宽;保持截面面积不变的前提下,尽量减少斜腹板的宽度、增大弯折角度;合理的截面是受压区高度刚好等于波纹钢顶板上部的混凝土板厚,即中性轴刚好位于波纹钢顶板上边缘;波纹钢板的局部屈曲验算可以采用本文提出的屈曲计算模型,该模型将波纹钢板局部屈曲分解为:简化的平面刚架、顶板局部屈曲和腹板局部屈曲,并考虑三者的屈曲相关性;波纹钢截面选择时,如已知波形和板厚,则可确定波纹钢的临界荷载,再与波纹钢截面抗弯承载力进行对比,从而判别波纹钢是否发生局部失稳。
陈慧津[7]（2020）在《先导顶拉管工艺关键技术研究》文中指出经济及社会水平的迅速发展推动了城市化水平进一步提升,目前运营的排水管道中部分已无法有效满足城市功能需求。非开挖技术凭借综合成本较低、安全性较高、施工周期短的优势正逐步取代开挖工法,在管道的铺设及修复更新工程中被广泛应用。目前非开挖铺管技术的研发方向在于多种施工工艺的结合应用,先导顶拉管工艺结合了水平定向钻及微型隧道工法优势且适用于中小型管道铺设,是非开挖技术发展的趋势所在。结合实际工程对先导顶拉管工艺进行了系统的研究,主要工作及成果如下:（1）基于实际工程,对先导顶拉管工艺施工方法进行了总结,对具体参数的设计方法进行了阐述,为管材的选择、机械的选型以及施工方案设计提供依据。（2）基于对现有非开挖铺管施工的铺管力计算模型的研究,结合实际工程建立顶拉过程物理模型并提出了顶拉荷载理论计算公式,顶拉荷载组成分为刀盘迎面阻力、管侧阻力、钻杆阻力及刀盘扭矩四个部分分别进行计算,并实现程序化。（3）利用有限单元方法对先导顶拉管工艺中常用的HDPE缠绕实壁管材接头进行了研究。密封圈在完全压缩条件下产生自紧密封可抵抗3.13MPa水土压力,但接头间间隙将导致密封性能显着下降,间隙为2mm时密封失效。接头拉伸荷载主要由近端两个密封齿承担,最大应力发生于这两个密封齿之间,当荷载达150k N时开始发生局部屈服。接头剪切应力集中分布在挤压区,沿密封齿线性分布,过大的偏移下管道接头密封齿将发生分离而导致密封失效。针对管道接头密封性能以及密封齿结构进行了优化设计研究,密封圈触应力随限位槽深度的减小而增大,优化设计后深度为4mm。不同密封齿数量的接头应力分布形式相似,接头处应力随密封齿数量增加而减小。（4）以广州市番禺区DN600排水管道新建工程为例,对先导顶拉管工艺工程设计施工方法进行了详细的说明,验证了计算公式的合理性。顶拉荷载中迎面阻力与侧摩阻力作为主要组成部分占比可达55%及40.6%,而泥浆拖曳阻力及钻杆方向改变引起的荷载增量的权重相对较小,分别为1.8%及1.5%。顶拉荷载随各工程参数及顶拉距离动态变化,其中管道轨迹形态、摩擦系数及扩孔方案对顶拉力影响显着,而泥浆参数及顶拉速率影响较小。
钟海晨[8]（2020）在《静拉爆管法非开挖管道更换技术理论研究》文中认为作为国内外应用最为普遍的一种非开挖管道更换技术,静拉爆管法能够保证在最少开挖的前提下,实现埋地管道的等径或扩径更换,从而最大程度地满足施工的低成本和高效率。但该方法的相关技术理论目前还不够完善,为此,本文开展了以下几个方面的研究,旨在为实际施工提供一定的参考:（1）系统地总结了静拉爆管法的工艺原理、适用特性、关键技术和具体施工流程等内容,列举了目前国内外主流的施工配套设备,并整理了国内外可依据的相关技术标准。（2）分析了Ariaratnam-Hahn模型的原理与不足,基于此推导并提出了新的静拉爆管法拉力估算模型,通过算例与对比,证明了该模型的有效性和适用性,并假设不同条件进行了多组分析计算,得出了管道埋深和扩径程度两个主要参数对拉力估算值的影响规律。（3）采用Abaqus有限元分析软件构建了不同管道埋深、扩径程度以及地层土条件的静拉爆管施工对照模型,根据数值模拟结果详细分析了爆管施工引起地层位移的分布和演化规律;基于地层沉降计算常用的经典Peck公式及其相关理论,结合所得结论,推导并提出了静拉爆管施工横向地层隆起位移的修正预测模型,通过将模型计算值与数值模拟结果进行逐一对比,验证了所提出修正模型的合理性和准确性。（4）在前述有限元模拟的研究基础上,进一步构建了多组存在不同空间位置邻近管道的对照模型,分析相应的数值模拟结果,揭示了静拉爆管施工对邻近管道应力及变形发展的影响规律;并通过与无邻近管道模型结果的对比,探讨了不同位置邻近管道引起地层位移分布发生改变的现象和机理。
江章景[9]（2020）在《矩形排水管道结构检测评价与修复技术研究》文中认为钢筋混凝土矩形管道结构广泛应用于市政建设中的给水排水工程。而矩形管道的检测评价与修复技术理论现今远落后于圆形管道的理论,矩形管道检修技术是在圆形管道检修技术的基础上发展而来的,两者既有联系又有一定的区别,矩形管道和圆形管道的区别主要表现在管道的定性分析、缺陷状态评价、管土作用等方面。然而目前的排水管道的检测、评价和修复领域,大多是针对圆形管道的方法,对矩形管道的检测评价与修复方法还不成熟,尤其是在矩形管道的缺陷评价与修复设计方面。本文主要研究了矩形排水管道的检测评价和修复中的问题:（1）首先讨论了矩形管道外观质量检测方法及矩形管道结构性能检测方法,分析其适用条件及检测特点,并对微变形检测方法进行了数值模拟验证其可行性,根据这两类检测方法将管道评价分为管道外观评价与管道结构性评价,并简述两类评价方法体系。（2）使用模糊数学的方法进行矩形管道外观质量的评价,提出模糊综合评价法改进现行管道缺陷评估规范,该方法先对管道缺陷进行模糊分级,使对缺陷的打分梯度更加缓和,更好的反映出缺陷程度;再按照密封性、结构性、功能性三方面对缺陷分别进行权重分配;最后结合重要性指数对管段进行综合评价。（3）使用两种极限状态理论进行管道的结构性评价,首先通过讨论管道的土荷载模型,分析了不同模型下埋地管道受到的荷载情况,并分析各模型适用条件;然后整合管道评价需要用到的参数,并由相关规范推导出管道极限受弯与受剪状态的失效判别依据;最后提出了一种钢筋与混凝土分离考虑的极限状态理论,通过分别考虑二者对承载力的贡献,简化了管道结构性评价的计算。（4）总结了非开挖矩形管道修复技术方法,在现有理论的基础上,分析垫衬法修复箱涵的从原理到壁厚设计再到施工的一套技术理论。提出了垫衬法修复管道设计理论,重点讨论了内衬壁厚的选取方法,从矩形管道的剪应力破坏以及抗弯破坏入手,针对矩形管道的灌浆层壁厚进行了公式推导;通过分析五和河箱涵垫衬法修复案例,介绍了整个垫衬法施工的流程,并分析出垫衬法修复箱涵与修复圆管在施工工艺上的不同之处。
中国混凝土与水泥制品协会水泥混凝土管涵分会[10]（2020）在《2019年度中国水泥混凝土管涵行业发展报告》文中提出一、概述新中国成立70年来,我国水泥混凝土管涵所经历的发展历程,充分见证了混凝土与水泥制品行业中的一个传统产业所发生的翻天覆地的变化。水泥混凝土管涵产品因其良好的抗外压性能、耐久性能,以及生产成本低、制作方便、价格便宜、使用寿命长等不可替代的优势,至今在国内外市政公路建设、农田水利建设、电力和铁路工程建设及城市综合管廊建设中
二、顶管在排水管道施工中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、顶管在排水管道施工中的应用（论文提纲范文）
（1）在市政工程给排水管道施工中的质量控制对策研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 市政工程给排水管道施工质量控制作用概述 |
| 2 市政工程给排水管道施工中会出现的问题 |
| 3 市政工程给排水管道施工中的质量控制对策探析 |
| 3.1 加强沟槽开挖工程施工质量管理 |
| 3.2 强化管道安装工程施工质量管理 |
| 3.3 做好支墩过程施工质量管理 |
| 3.4 做好管道与检查井连接工程施工质量管控 |
| 3.5 施工图纸与施工材料管理 |
| 3.6 加强沉泥井施工与回填施工 |
| 3.7 顶管施工技术应用 |
| 3.8 做好管道连接与路面恢复 |
| 4 结语 |
（2）排水工程中定向钻导浆拉管、顶拉管的应用技术（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 工艺介绍 |
| 1.1 导浆拉管工艺 |
| 1.2 顶拉管工艺 |
| 2 工程实例 |
| 2.1 概况 |
| 2.2 标高控制井 |
| 2.3 地基处理和止水措施 |
| 2.4 管材选择 |
| 2.5 工艺流程 |
| 2.6 验收标准 |
| 3 结语 |
| 3.1 支护明挖与新型定向钻对比 |
| 3.2 导浆拉管、顶拉管的应用 |
（3）新兴铸管河南公司排水管营销策略研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究内容与思路 |
| 1.2.1 研究内容 |
| 1.2.2 研究思路 |
| 1.3 研究方法与工具 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 研究工具 |
| 第二章 相关概念和理论综述 |
| 2.1 相关概念 |
| 2.1.1 排水管 |
| 2.1.2 工业品营销 |
| 2.2 4P营销理论 |
| 2.3 大客户营销理论 |
| 2.4 相关文献综述 |
| 第三章 新兴铸管河南公司排水管营销现状及问题 |
| 3.1 新兴铸管股份有限公司概况 |
| 3.1.1 公司简介 |
| 3.1.2 产品介绍 |
| 3.1.3 经营现状 |
| 3.2 排水管产品营销现状及问题 |
| 3.2.1 工业品销售特点 |
| 3.2.2 产品策略问题 |
| 3.2.3 价格策略问题 |
| 3.2.4 渠道策略问题 |
| 3.2.5 促销策略问题 |
| 第四章 新兴铸管河南公司排水管营销环境及战略分析 |
| 4.1 宏观环境分析 |
| 4.1.1 政治环境分析 |
| 4.1.2 经济环境分析 |
| 4.1.3 社会文化环境分析 |
| 4.1.4 科学技术环境分析 |
| 4.2 竞争环境分析 |
| 4.2.1 买方的议价能力 |
| 4.2.2 供应商的议价能力 |
| 4.2.3 潜在竞争者进入的威胁 |
| 4.2.4 替代品的威胁 |
| 4.2.5 现有企业间的竞争 |
| 4.3 内部环境分析 |
| 4.3.1 企业研发能力 |
| 4.3.2 人力资源能力 |
| 4.3.3 营销资源能力 |
| 4.3.4 柔性生产能力 |
| 4.4 SWOT分析 |
| 4.4.1 机会分析 |
| 4.4.2 威胁分析 |
| 4.4.3 优势分析 |
| 4.4.4 劣势分析 |
| 4.4.5 SWOT矩阵 |
| 4.5 STP分析 |
| 4.5.1 市场细分 |
| 4.5.2 目标市场选择 |
| 4.5.3 市场定位 |
| 第五章 新兴铸管河南公司排水管营销策略制定 |
| 5.1 4P营销策略 |
| 5.1.1 产品策略 |
| 5.1.2 价格策略 |
| 5.1.3 渠道策略 |
| 5.1.4 促销策略 |
| 5.2 大客户营销策略 |
| 5.2.1 聚焦价值策略 |
| 5.2.2 建立信任策略 |
| 5.2.3 解决方案策略 |
| 5.2.4 品牌塑造策略 |
| 第六章 新兴铸管河南公司排水管营销策略保障措施 |
| 6.1 人力资源保障措施 |
| 6.1.1 营销人员的甄选 |
| 6.1.2 营销人员的培训 |
| 6.1.3 营销人员的激励 |
| 6.2 过程管理保障措施 |
| 6.2.1 销售机会的识别 |
| 6.2.2 销售行为的分解 |
| 6.2.3 销售指标的管理 |
| 6.2.4 销售工具和方法 |
| 6.2.5 销售复盘与调整 |
| 6.3 组织管理保障措施 |
| 6.3.1 统一思想认识 |
| 6.3.2 构建项目团队 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录A 客户满意度调查问卷 |
| 附录B CPM矩阵专家问卷调查表 |
| 致谢 |
| 作者简历 |
（4）顶管技术在高速公路施工和路面维修中的应用（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 顶管工艺应用于高速公路施工的要求 |
| 2.1 明确顶管工艺的施工参数 |
| 2.2 控制好管道与路面的距离 |
| 2.3 了解顶管工艺的地质情况 |
| 3 顶管工艺应用于高速公路的施工要点 |
| 3.1 顶管工艺施工的准备工作 |
| 3.2 顶管工艺的操作要点 |
| 3.3 顶管工艺施工质量检测 |
| 4 横向顶管技术在高速公路路面维修中的应用 |
| 4.1 横向顶管技术的概述 |
| 4.2 具体的施工工艺分析 |
| 4.3 横向顶管施工质量控制 |
| 5 结束语 |
（5）烟台市老城区排水系统雨污分流改造工程实践与探索（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 |
| 1.1.1 课题研究的背景 |
| 1.1.2 课题研究的意义及目的 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外典型城市排水现状 |
| 1.2.2 国内典型城市排水现状 |
| 1.3 研究方法和技术路线 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 1.4 本章小结 |
| 第2章 排水体制的研究 |
| 2.1 排水体制的概念 |
| 2.2 排水体制的分类及特点 |
| 2.2.1 完全直排式合流制概念及特点 |
| 2.2.2 截流式合流制概念及特点 |
| 2.2.3 全处理式合流制概念及特点 |
| 2.2.4 完全分流制概念及特点 |
| 2.2.5 完截流式分流制概念及特点 |
| 2.3 排水体制的比较分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 烟台市早期排水现状调查研究 |
| 3.1 城市概况 |
| 3.1.1 地理概况及行政划分 |
| 3.1.2 地形地貌 |
| 3.1.3 水文气象 |
| 3.2 域内河流调查 |
| 3.3 烟台市排水历程及排水问题总结 |
| 3.3.1 烟台市排水历史调查 |
| 3.3.2 改造前排水问题总结 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 烟台市老城区雨污分流设计实践 |
| 4.1 烟台市雨污分流的必要性 |
| 4.2 烟台市雨污分流设计改造 |
| 4.2.1 烟台市总体规划 |
| 4.2.2 烟台市老城区雨污分流改造方案 |
| 4.3 老城区雨水系统设计原则 |
| 4.3.1 雨水管道设计流量计算公式 |
| 4.3.2 暴雨强度公式及设计参数确定 |
| 4.3.3 雨水管道水力计算 |
| 4.3.4 雨水管道附属构筑物 |
| 4.3.5 雨水管材的选用 |
| 4.4 老城区污水系统设计原则 |
| 4.4.1 污水量预测 |
| 4.4.2 污水管道水力计算 |
| 4.4.3 污水管材选用 |
| 4.5 工程投资 |
| 4.5.1 本工程主要内容 |
| 4.5.2 投资估算与资金筹措方案 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 烟台市老城区雨污分流改造过程重点与难点 |
| 5.1 第一片区雨污分流改造工程实施 |
| 5.1.1 幸福南路段改造 |
| 5.1.2 支农里小区改造 |
| 5.2 雨污分流过程中产生的问题及对策 |
| 5.2.1 地下水对施工影响问题 |
| 5.2.2 交通疏导问题 |
| 5.2.3 现场安全文明施工问题 |
| 5.2.4 原有管线的勘测与保护问题 |
| 5.2.5 管线接入问题 |
| 5.2.6 管线管理工作 |
| 5.3 非开挖技术研究与应用 |
| 5.3.1 非开挖技术简介 |
| 5.3.2 非开挖技的研究与对比 |
| 5.3.3 烟台市老城区雨污分流工程最适合的非开挖技术(顶管式) |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间论文发表及科研情况 |
| 致谢 |
（6）波纹钢-混凝土复合结构的强度分析与试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 海洋工程装备 |
| 1.1.2 波纹钢结构 |
| 1.1.3 课题研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 波纹钢结构的研究现状 |
| 1.2.2 管道加固研究现状 |
| 1.2.3 波纹钢平台的研究现状 |
| 1.2.4 国内外研究现状评述 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 1.5 论文架构 |
| 第二章 波纹钢结构的基本理论 |
| 2.1 波纹钢板截面特性 |
| 2.2 正弦波形波纹钢的基本理论 |
| 2.2.1 AISI法 |
| 2.2.2 AASHTO法 |
| 2.2.3 CHBDC法 |
| 2.2.4 有限元刚度等效方法 |
| 2.3 波纹钢平台的基本理论 |
| 2.4 构造措施 |
| 2.4.1 加劲措施 |
| 2.4.2 连接接头 |
| 2.5 小结 |
| 第三章 波纹钢–混凝土复合管道的试验研究与理论分析 |
| 3.1 波纹钢―混凝土复合管道的试验研究 |
| 3.1.1 试验方案 |
| 3.1.2 不同内管复合管的承载力对比 |
| 3.1.3 钢筋混凝土管破损对复合管的影响 |
| 3.1.4 填充层强度对复合管的影响 |
| 3.1.5 内管偏心对复合管的影响 |
| 3.1.6 复合管道破坏机理分析 |
| 3.2 完全滑移理论 |
| 3.2.1 同心复合管的承载力估算方法 |
| 3.2.2 偏心复合管的承载力估算方法 |
| 3.3 计算结果对比与讨论 |
| 3.4 荷载分配情况 |
| 3.5 小结 |
| 第四章 波纹钢及其复合管道的在位强度及耐久性 |
| 4.1 海底管道设计荷载 |
| 4.1.1 管道压力 |
| 4.1.2 管道波流载荷 |
| 4.1.3 冲击 |
| 4.2 在位强度 |
| 4.2.1 波纹钢管道 |
| 4.2.2 复合管道 |
| 4.2.3 沟埋管道的弯矩计算 |
| 4.3 其他构造措施 |
| 4.4 耐久性研究 |
| 4.4.1 影响因素 |
| 4.4.2 波纹钢耐久性设计方法 |
| 4.4.3 涂层与内衬 |
| 4.4.4 海底管道的耐久性 |
| 4.5 小结 |
| 第五章 波纹钢―混凝土复合平台的抗弯强度 |
| 5.1 平台的结构特征 |
| 5.2 抗弯强度的数值分析 |
| 5.2.1 数值算例 |
| 5.2.2 数值模型 |
| 5.2.3 结果分析 |
| 5.2.4 承载力计算 |
| 5.2.5 构件对比 |
| 5.3 截面尺寸与承载力的关系 |
| 5.4 局部屈曲分析 |
| 5.4.1 结构试验 |
| 5.4.2 结果分析与讨论 |
| 5.4.3 局部承压屈曲分析 |
| 5.4.4 方法验证与讨论 |
| 5.5 结论 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论及创新点 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（7）先导顶拉管工艺关键技术研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 顶管与微型隧道 |
| 1.2.2 水平定向钻 |
| 1.2.3 直接铺管法 |
| 1.3 研究现状分析 |
| 1.4 研究内容与研究方法 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 先导顶拉管工程设计及施工技术研究 |
| 2.1 先导顶拉管工程设计 |
| 2.1.1 场地勘察 |
| 2.1.2 管材选择 |
| 2.1.3 轨迹设计及导向孔施工 |
| 2.1.4 工作井位设计 |
| 2.1.5 泥浆方案设计 |
| 2.1.6 顶拉荷载计算 |
| 2.1.7 钻机选型 |
| 2.1.8 扩孔设计 |
| 2.1.9 微型隧道掘进机参数设计 |
| 2.1.10 地貌恢复设计 |
| 2.2 先导顶拉管施工技术研究 |
| 2.2.1 顶拉铺管施工技术 |
| 2.2.2 自锁双密封接口技术 |
| 2.2.3 流砂流塑土层进洞止水技术 |
| 2.3 先导顶拉管工艺特点 |
| 2.3.1 先导顶拉管施工主要优势 |
| 2.3.2 先导顶拉管施工技术现存问题 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 管道铺设过程顶拉荷载预测模型研究 |
| 3.1 现有铺管荷载预测模型分析 |
| 3.1.1 油气输送管道穿越工程计算公式 |
| 3.1.2 给水排水管道计算公式 |
| 3.1.3 卸荷拱算法 |
| 3.1.4 绞盘算法 |
| 3.1.5 美国燃气管道研究会(AGA)回拖力计算方法 |
| 3.1.6 JMTA顶力计算公式 |
| 3.2 管道顶拉铺设过程分析及物理模型建立 |
| 3.3 顶拉荷载构成分析 |
| 3.4 先导顶拉管顶拉荷载计算模型研究 |
| 3.4.1 刀盘迎面阻力 |
| 3.4.2 管侧阻力 |
| 3.4.3 钻杆阻力 |
| 3.4.4 刀盘扭矩 |
| 3.5 顶拉荷载计算程序实现 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 双密封自锁承插式接头仿真分析 |
| 4.1 双密封自锁承插式接头模型建立 |
| 4.1.1 几何模型建立 |
| 4.1.2 材料属性 |
| 4.1.3 网格划分 |
| 4.1.4 边界条件、荷载及接触设置 |
| 4.2 双密封自锁承插式接头仿真模拟 |
| 4.2.1 管道接头密封圈密封性能分析 |
| 4.2.2 拉伸工况应力分析 |
| 4.2.3 剪切工况应力及密封性分析 |
| 4.3 管道接头优化研究 |
| 4.3.1 密封性能优化 |
| 4.3.2 密封齿优化 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 实际工程应用 |
| 5.1 工程概况 |
| 5.1.1 地形及地质条件 |
| 5.1.2 水文条件 |
| 5.2 先导顶拉管工程设计 |
| 5.2.1 管道材料 |
| 5.2.2 轨迹设计 |
| 5.2.3 扩孔方案设计 |
| 5.2.4 工作井设计 |
| 5.2.5 泥浆方案 |
| 5.2.6 施工荷载计算及掘进设备选型 |
| 5.3 铺管力计算模型验证 |
| 5.4 顶拉荷载各项权重分析 |
| 5.5 顶拉荷载特征参数影响规律分析 |
| 5.5.1 摩擦系数 |
| 5.5.2 顶拉速率 |
| 5.5.3 扩孔方案设计 |
| 5.5.4 管道轨迹形态 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 在学期间参与科研活动 |
| 致谢 |
（8）静拉爆管法非开挖管道更换技术理论研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 非开挖管道更换技术 |
| 1.2.2 静拉爆管技术理论研究进展 |
| 1.2.3 存在的问题 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第2章 静拉爆管法施工工艺 |
| 2.1 静拉爆管法施工原理 |
| 2.2 静拉爆管法适用性分析 |
| 2.2.1 适用范围 |
| 2.2.2 施工难度分级 |
| 2.2.3 优点和局限性 |
| 2.3 静拉爆管工艺流程 |
| 2.3.1 前期准备 |
| 2.3.2 爆管施工 |
| 2.3.3 清理验收 |
| 2.4 静拉爆管设备与材料 |
| 2.4.1 配套设备 |
| 2.4.2 更换管管材 |
| 2.5 相关技术标准 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 静拉爆管施工拉力估算 |
| 3.1 Ariaratnam-Hahn模型原理分析 |
| 3.1.1 计算原理 |
| 3.1.2 问题分析 |
| 3.2 新估算模型推导 |
| 3.2.1 总拉力 |
| 3.2.2 更换管外表面所受摩擦力 |
| 3.2.3 爆管头等径部分所受摩擦力 |
| 3.2.4 土体对爆管头锥体部分的阻力 |
| 3.2.5 原管道对爆管头锥体部分的阻力 |
| 3.3 算例验证与参数分析 |
| 3.3.1 算例验证 |
| 3.3.2 主要变量的影响规律 |
| 3.4 与Ariaratnam-Hahn模型的对比 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 静拉爆管施工地层位移预测 |
| 4.1 Peck公式在地下工程位移预测中的应用 |
| 4.2 Abaqus有限元模型的构建 |
| 4.2.1 本构模型与对照变量 |
| 4.2.2 尺寸与网格划分 |
| 4.2.3 分析步与施工进程 |
| 4.3 数值模拟结果分析 |
| 4.3.1 基准模型 |
| 4.3.2 管道埋深2.2m对照模型 |
| 4.3.3 管道埋深1.4m对照模型 |
| 4.3.4 扩径程度57%对照模型 |
| 4.3.5 扩径程度77%对照模型 |
| 4.3.6 上覆2.3m回填土层对照模型 |
| 4.3.7 上覆3.0m回填土层对照模型 |
| 4.3.8 分析总结 |
| 4.4 基于Peck公式及数值模拟的地层位移预测模型修正 |
| 4.4.1 基于数值模拟的地层位移规律分析 |
| 4.4.2 基于Peck公式的地层位移预测模型修正 |
| 4.5 地层位移修正预测模型的验证 |
| 4.5.1 横向地表位移 |
| 4.5.2 地表下的横向地层位移 |
| 4.5.3 不同埋深的地层最大位移 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 静拉爆管施工邻近管道影响性分析 |
| 5.1 有限元模型的构建 |
| 5.1.1 材料与尺寸设置 |
| 5.1.2 管土相互作用设置 |
| 5.1.3 邻近管道空间位置选择及网格划分 |
| 5.1.4 分析步与施工进程 |
| 5.2 邻近管道应力与变形分析 |
| 5.2.1 邻管位置上方平行时 |
| 5.2.2 邻管位置上方垂直时 |
| 5.2.3 邻管位置侧面平行时 |
| 5.2.4 邻管位置下方平行时 |
| 5.2.5 邻管位置下方垂直时 |
| 5.2.6 不同位置邻管受影响程度对比 |
| 5.3 邻近管道对施工地层位移分布的影响分析 |
| 5.3.1 上方邻管对地层位移分布的影响 |
| 5.3.2 下方邻管对地层位移分布的影响 |
| 5.3.3 侧面平行邻管对地层位移分布的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（9）矩形排水管道结构检测评价与修复技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题的背景及意义 |
| 1.2 国内排水管道现状 |
| 1.3 矩形排水管道检测评估与修复现状 |
| 1.3.1 矩形排水管道检测技术现状 |
| 1.3.2 矩形排水管道评价技术现状 |
| 1.3.3 矩形排水管道修复技术现状 |
| 1.4 当前存在问题 |
| 1.5 研究内容与技术路线 |
| 第2章 基于现场检测指标的简易评价 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 矩形管道缺陷检测 |
| 2.2.1 管道表面质量检测 |
| 2.2.2 管道裂缝检测 |
| 2.2.3 混凝土碳化检测 |
| 2.2.4 混凝土强度检测 |
| 2.2.5 钢筋锈蚀检测 |
| 2.2.6 管体承载性状现场检测 |
| 2.3 矩形管道缺陷简易评价 |
| 2.3.1 表面质量检测的评价 |
| 2.3.2 结构强度检测的评价 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 基于模糊数学的矩形管道缺陷评价 |
| 3.1 制定模糊集评价缺陷程度分级方法 |
| 3.2 基于模糊数学的矩形管道缺陷状况综合评价方法 |
| 3.2.1 层次分析法 |
| 3.2.2 排水管道缺陷分类 |
| 3.2.3 排水管道缺陷状况评价方法的建立 |
| 3.2.4 排水管道缺损状况综合评价指数 |
| 3.3 管道缺陷评估模型的优化 |
| 3.3.1 缺陷长度对评价的影响 |
| 3.3.2 其他因素对管道缺陷评估的影响 |
| 3.4 模糊综合评判模型的校验及对比 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 矩形混凝土管道的极限状态评价 |
| 4.1 矩形管道受到的荷载 |
| 4.1.1 管道上方土荷载 |
| 4.1.2 水压力荷载及活荷载 |
| 4.1.3 各个模型中需要取到的参数 |
| 4.2 矩形管道受弯极限状态理论 |
| 4.2.1 承载能力极限状态计算 |
| 4.2.2 正常使用极限状态验算 |
| 4.2.3 极限状态算例 |
| 4.3 分离评估极限状态理论 |
| 4.3.1 求解算法 |
| 4.3.2 极限状态算例 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 矩形管道修复技术分析 |
| 5.1 矩形管道非开挖修复方法适用性分析 |
| 5.1.1 喷涂法 |
| 5.1.2 3s模块修复法 |
| 5.1.3 原位固化法 |
| 5.2 矩形管道垫衬法修复技术 |
| 5.2.1 原理 |
| 5.2.2 设计 |
| 5.2.3 施工 |
| 5.2.4 案例分析 |
| (1)工程概况 |
| (2)主要材料和施工设备 |
| (3)五和河箱涵垫衬法修复的施工 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（10）2019年度中国水泥混凝土管涵行业发展报告（论文提纲范文）
| 一、概述 |
| 二、行业的发展现状 |
| 1. 行业经济规模与技术水平 |
| 2. 产品系列 |
| 3. 装备技术进步与发展 |
| 4. 顶进施工用钢筋混凝土排水管发展 |
| 5. 大口径电力电缆管的发展 |
| 6. 混凝土技术及接口密封材料的研发 |
| 7. 技术标准体系 |
| 8. 技术培训与质量管理 |
| 三、行业发展中存在的问题 |
| 四、混凝土与钢筋混凝土排水管产业的机遇与挑战 |
| 1. 在国家继续加大地下基础设施建设的政策指引下，在我国未来城市地下空间的建设中，水泥混凝土管涵产业仍存有较好的发展机遇 |
| 2. 行业技术发展方向和任务 |
| 3. 做好以下工作是行业技术发展的需要 |
| 4. 实现新形势下的产业结构优化，寻求合作发展机遇 |
| 5. 以市场为导向，以创新求发展，不断开发新技术、新产品、新装备，不断扩大混凝土管涵产品的应用市场，是产业发展的重要方向 |
| 6. 值得关注的产品领域 |
四、顶管在排水管道施工中的应用（论文参考文献）
- [1]在市政工程给排水管道施工中的质量控制对策研究[J]. 范寿山. 江西建材, 2022(02)
- [2]排水工程中定向钻导浆拉管、顶拉管的应用技术[J]. 陈伟鹏. 城市道桥与防洪, 2021(11)
- [3]新兴铸管河南公司排水管营销策略研究[D]. 魏文强. 兰州大学, 2021(02)
- [4]顶管技术在高速公路施工和路面维修中的应用[J]. 王树中. 科技创新与应用, 2021(04)
- [5]烟台市老城区排水系统雨污分流改造工程实践与探索[D]. 苏振华. 青岛理工大学, 2020(02)
- [6]波纹钢-混凝土复合结构的强度分析与试验研究[D]. 李百建. 华南理工大学, 2020(01)
- [7]先导顶拉管工艺关键技术研究[D]. 陈慧津. 暨南大学, 2020(03)
- [8]静拉爆管法非开挖管道更换技术理论研究[D]. 钟海晨. 中国地质大学(北京), 2020(08)
- [9]矩形排水管道结构检测评价与修复技术研究[D]. 江章景. 中国地质大学(北京), 2020(11)
- [10]2019年度中国水泥混凝土管涵行业发展报告[J]. 中国混凝土与水泥制品协会水泥混凝土管涵分会. 混凝土世界, 2020(01)