钢铁一体化生产论文-周梦杰,蒋国璋

钢铁一体化生产论文-周梦杰,蒋国璋

导读:本文包含了钢铁一体化生产论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:面向对象,专家系统,知识表示,钢铁一体化生产

钢铁一体化生产论文文献综述

周梦杰,蒋国璋[1](2016)在《面向对象混合知识表示方法在钢铁一体化生产中的应用》一文中研究指出知识表示是构建专家系统的核心技术之一。针对钢铁一体化生产的要求,研究钢铁一体化生产的知识特点及其分类,结合产生式规则、语义网络、框架和面向对象等各种知识表示方法的特征,提出了一种面向对象的混合知识表示方法,并在C++语言环境下实现钢铁一体化生产的知识表达,同时给出了具体的知识表示实例。(本文来源于《现代制造工程》期刊2016年07期)

周梦杰[2](2016)在《钢铁一体化生产智能调度及其知识库系统的研究》一文中研究指出钢铁一体化生产计划与调度是钢铁企业MES核心组成部分。而在钢铁生产计划与调度过程中存在着产品种类多、订单多批而少量、约束条件以及生产扰动条件繁杂等因素,如何进行钢铁生产智能调度是钢铁公司为提高效率、降低成本、能源高效利用、提高市场竞争力最亟待解决的问题。在钢铁生产智能调度问题中,最优生产计划问题和动态调度问题成为了贯穿整个生产过程,最核心、最重要的两个问题。生产计划的准确性以及可靠性决定生产是否高效、按时、高质量完成。而动态调度问题是保证生产计划是否能有效执行的问题,决定了生产的连续性以及稳定性。本课题通过总结各种生产计划研究方法,基于一体化生产流程,总结和简化生产计划模型,提出基于模型规则知识的聚类遗传算法,最终建立了钢铁一体化生产计划子系统,解决了最优生产计划问题。在动态调度方面,本课题通过总结钢铁生产调度过程中积累的各种知识,基于各种知识表示方法的特点,提出了基于面向对象的混合知识表示方式的知识库,利用规则推理和案例推理解决钢铁钢铁生产调度问题,具有一定的实际意义。知识库和生产计划子系统共同组建了钢铁一体化生产知识库系统。为解决智能调度问题,基于Windows环境,提出利用C++和MFC、ADO等开发技术以及Visual C++和SQL Server等开发工具对钢铁一体化知识库系统进行设计,通过人机交互,根据具体调度问题的特点,选择规则推理和案例推理中的一种推理方式,从而得出最合理解决调度问题的方案,进而提供给生产调度人员以辅助解决钢铁生产调度问题做出正确的决策,必要时需要调用生产计划子系统进行重计划。为解决生产计划问题,基于SQL Server、Access数据库工具完成对生产订单数据、生产模型基本参数、生产计划结果数据的储存,基于Matlab算法开发平台完成对改进遗传算法的M文件的编程,以M文件调用相关数据表,从而构建钢铁一体化生产计划编系统。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2016-05-01)

鲍磊[3](2014)在《生产组织一体化方式在钢铁企业中的运用研究》一文中研究指出运用生产组织一体化管理方式对于提高钢铁企业管理质量、生产效率以及钢铁企业综合竞争能力的提升具有重要的意义。本文在对钢铁企业中的生产组织一体化管理方式内涵做出论述的基础上,以宝钢与马钢为案例对钢铁企业中生产组织一体化管理方式的发展与创新做出了研究和探讨。(本文来源于《统计与管理》期刊2014年03期)

杨晓东,徐家倬,王金友[4](2011)在《某钢厂钢铁生产流程节能减排监控一体化系统建设思考》一文中研究指出当前国内钢铁业内部的信息化工程整体上还是单独运行,尚未形成一个整体闭环以达到循环再利用效果,节能减排工程的信息化工程建设水平有待提高。另外钢铁生产工艺流程长,需要针对其工艺流程从大系统角度全面考虑,才能构建钢铁生产流程节能减排监控一体化系统,实现钢铁的绿色制造。为了探索生产工艺节能和减排工作的有机结合,某钢厂建设了节能减排监控系统,该系统在采集主要污染物排放数据以及主要用能单元的工艺、能耗等数据基础上,通过对监测数据分析和建模,指导调整生产工艺,实现了系统的节能和减排。本文介绍系统的架构及特点,并给出典型生产流程案例,说明采用该系统后在节能减排方面带来的效果。(本文来源于《冶金自动化》期刊2011年05期)

杨婉慧[5](2010)在《产销一体化环境下钢铁企业冷轧生产计划与调度研究》一文中研究指出论文在钢铁企业实现产销一体化管理的环境下,以“宝钢五冷轧碳钢系列机组生产方式研究”项目为背景和依托,研究了冷轧生产计划与调度问题。文章总结了钢铁企业产销一体化的理论和冷轧系统生产管理研究现状与主要成果。介绍了该项目的研究成果——基于物流平衡的日生产计划方法,以“末端在制品库存拉动、各工序自律优化的多阶段逆向递推”思想来解决动态的多品种多阶段多目标多约束问题。论文主要研究冷轧生产环境下的生产调度问题,对车间调度问题优化算法进行整理,结合冷轧系统的生产特点,以经典的置换流水车间(Flow shop)调度优化问题为理论支撑,建立了“带有中间库的流水车间批量(间隙性)生产调度优化模型”,并利用Matlab语言编写遗传算法程序寻求可行解,最后进行系统实例仿真,论证该算法的可行性和有效性,探索模型应用的可拓展性。论文提出的模型可推广到钢铁、化工、水电站调度等半连续批量生产的流程工业生产调度优化问题,具有较强的实践意义和普遍实用性。(本文来源于《复旦大学》期刊2010-05-06)

于春月,王成恩[6](2009)在《钢铁一体化生产多目标合同计划建模与算法》一文中研究指出为了实现热装比最大等多个优化目标,将炼钢–连铸–热轧一体化生产过程,抽象为炼钢与热轧两大加工阶段,建立了一体化生产多目标合同计划模型.以板坯热装比最大、交货提前/拖期率最小和组炉余材最少为优化目标,综合考虑了炼钢产能、热轧产能、最小主体材产量、以及钢种、板坯和成品规格等约束条件.通过变异目标空间中的重合个体,以及在每一代增加若干个新个体的方法,对非支配排序遗传算法NSGA-II(non-dominated sorting genetic algorithm)进行了改进,提高了种群的多样性.不同规模计划问题的计算结果表明了所建立模型和对NSGA-II算法的改进是有效的.(本文来源于《控制理论与应用》期刊2009年12期)

于春月[7](2009)在《钢铁一体化生产计划与调度优化问题研究》一文中研究指出钢铁工业是国民经济的支柱产业,在国民经济的发展中发挥着重要的作用。为了达到节能降耗的目的,自20世纪80年代起,国外钢铁企业开始广泛采用连铸坯热装热送技术,致力于开发炼钢—连铸—热轧—体化生产。一体化生产工艺复杂,连铸和热轧之间物流衔接紧密,生产计划与物流管理难度大,面向炼钢、连铸、热轧叁大工序的一体化生产计划和调度问题,是钢铁企业一体化生产管理的核心。本文综述了钢铁企业一体化生产的特点以及生产计划和调度研究的现状,在此基础上,以国内某钢铁企业的中厚板一体化生产线为研究背景,围绕“提高热装比”这个核心目标,分别在合同计划、生产批量计划和作业计划(生产调度)叁个层次上,重点研究了四个具体的钢铁一体化生产计划与调度优化问题:一体化生产合同计划、连铸与热轧生产计划协调优化、板坯热装调度和热轧生产调度问题。一体化生产合同计划优化问题。将炼钢—连铸—热轧一体化生产过程,化分为炼钢与热轧两大加工阶段,以板坯热装比最大、交货提前/拖期率和组炉余材率最小为优化目标,综合考虑炼钢与热轧的产能,以及钢种、板坯和成品规格等约束条件,建立了生产合同多目标优化模型,分别采用单目标优化和多目标优化方法进行求解。采用加权的方法,将一体化生产合同计划多目标优化问题转变成单目标问题,设计了双层染色体遗传算法进行求解,计算结果表明了模型的合理性与算法的有效性。运用改进的非支配排序遗传算法NSGA-Ⅱ(Non-dominated Sorting Genetic Algorithm-Ⅱ),求解钢铁一体化生产合同计划多目标优化问题。对NSGA-Ⅱ算法进行改进的方法是变异目标空间中的重合个体,以及在每一代增加若干个新个体。标准多目标数学测试问题、多目标背包问题和生产合同计划问题的计算结果表明,改进NSGA-Ⅱ算法的非劣解集,具有很高的相对覆盖度,证明了对算法的改进是有效的。中厚板热轧生产调度问题。以轧机利用率最大化为优化目标,分别研究了同规格板坯交叉轧制调度问题和异规格板坯交叉轧制调度问题。分析了交叉轧制的工艺特点,归纳出叁类交叉轧制模式:均匀交叉轧制模式、对称交叉轧制模式和成组交叉轧制模式,并给出这叁种交叉轧制模式的特点、可行条件、最佳开轧间隔时间及轧机利用率计算公式。考虑了辊道长度约束,对计算公式中的相关参数进行了调整,给出了一种同规格板坯交叉轧制生产调度的启发式方法。计算结果说明,该启发式方法优于现有启发式方法。异规格板坯交叉轧制调度问题,是一个有优先约束、等待时间和缓冲容量有限的单机调度问题。用AON(Activity-On-Node)网络对问题进行描述,提出并证明了面向单机调度问题的AON网络平衡定理,根据平衡定理,建立了非线性约束优化数学模型。设计了一个邻域搜索算法,将非线性约束问题转变为可用标准软件求解的线性约束问题。计算结果表明,这个邻域搜索算法可以找到比启发式方法更好的调度方案。板坯热装调度问题。连铸与热轧之间,板坯热装物流复杂,难以使用数学规划的方法,确定每块板坯的热装方式、出/入炉顺序和时间。本文采用基于仿真的方法,开发和利用物流仿真系统,确定每块板坯的热装方式、制定板坯的出/入库计划和每个加热炉的加热计划。连铸—热轧生产计划协调优化问题。以“铸轧序差M_O”最小为优化目标之一,综合考虑热轧计划约束和连铸计划约束,建立多目标生产计划协调优化模型,设计基于邻域的NSGA-Ⅱ算法进行求解。仿真结果表明,本文提出的连铸—热轧生产计划协调优化方法可行,调整后的热轧计划和浇铸计划,热装比有所提高。根据以上研究,本文开发了一体化生产计划与调度系统和板坯物流仿真系统,验证了本文提出的优化模型与算法。(本文来源于《东北大学》期刊2009-05-19)

蔡洋,李铁克[8](2008)在《面向订单的钢铁企业生产管理一体化系统》一文中研究指出在对钢铁企业信息化体系结构及生产管理模式等进行理论研究的基础上,基于高级计划排程的思想,提出了面向订单的钢铁企业一体化计划与调度系统的体系结构模型.针对一体化生产管理中的库存匹配问题,建立了热轧带钢库存匹配模型;针对一体化生产管理中的能力匹配问题,建立了考虑钢铁生产加工工序约束和设备能力约束的能力计划模型.同时从订单排产和作业计划的角度研究了钢铁生产各主要环节的生产计划方法和调度策略,及其整体上的相互关联.(本文来源于《北京科技大学学报》期刊2008年03期)

文舟[9](2007)在《美国钢铁生产商重拾纵向一体化经营战略》一文中研究指出10年前,美国钢铁企业为了将投资重心定位于核心的钢铁生产设备而决定廉价出售自己所拥有的服务中心。而在当前钢铁行业竞争日趋激烈的条件下,美国钢铁企业将再次转向纵向一体化经营,虽然会以一种与此前完全不同的方式(本文来源于《中国冶金报》期刊2007-09-04)

[10](2006)在《以钢铁生产流程一体化管理为方向的生产组织结构再造》一文中研究指出马鞍山钢铁股份有限公司(以下简称马钢)是我国特大型钢铁联合企业,2005年底拥有总资产388.78亿元,从业人员4.7万人,形成了1000万吨钢的配套生产能力,技术装备跻身一流,以“板、型、线、轮”为主要产品结构。马钢在技术进步的同时,重视加强企业管理,(本文来源于《冶金管理》期刊2006年12期)

钢铁一体化生产论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

钢铁一体化生产计划与调度是钢铁企业MES核心组成部分。而在钢铁生产计划与调度过程中存在着产品种类多、订单多批而少量、约束条件以及生产扰动条件繁杂等因素,如何进行钢铁生产智能调度是钢铁公司为提高效率、降低成本、能源高效利用、提高市场竞争力最亟待解决的问题。在钢铁生产智能调度问题中,最优生产计划问题和动态调度问题成为了贯穿整个生产过程,最核心、最重要的两个问题。生产计划的准确性以及可靠性决定生产是否高效、按时、高质量完成。而动态调度问题是保证生产计划是否能有效执行的问题,决定了生产的连续性以及稳定性。本课题通过总结各种生产计划研究方法,基于一体化生产流程,总结和简化生产计划模型,提出基于模型规则知识的聚类遗传算法,最终建立了钢铁一体化生产计划子系统,解决了最优生产计划问题。在动态调度方面,本课题通过总结钢铁生产调度过程中积累的各种知识,基于各种知识表示方法的特点,提出了基于面向对象的混合知识表示方式的知识库,利用规则推理和案例推理解决钢铁钢铁生产调度问题,具有一定的实际意义。知识库和生产计划子系统共同组建了钢铁一体化生产知识库系统。为解决智能调度问题,基于Windows环境,提出利用C++和MFC、ADO等开发技术以及Visual C++和SQL Server等开发工具对钢铁一体化知识库系统进行设计,通过人机交互,根据具体调度问题的特点,选择规则推理和案例推理中的一种推理方式,从而得出最合理解决调度问题的方案,进而提供给生产调度人员以辅助解决钢铁生产调度问题做出正确的决策,必要时需要调用生产计划子系统进行重计划。为解决生产计划问题,基于SQL Server、Access数据库工具完成对生产订单数据、生产模型基本参数、生产计划结果数据的储存,基于Matlab算法开发平台完成对改进遗传算法的M文件的编程,以M文件调用相关数据表,从而构建钢铁一体化生产计划编系统。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

钢铁一体化生产论文参考文献

[1].周梦杰,蒋国璋.面向对象混合知识表示方法在钢铁一体化生产中的应用[J].现代制造工程.2016

[2].周梦杰.钢铁一体化生产智能调度及其知识库系统的研究[D].武汉科技大学.2016

[3].鲍磊.生产组织一体化方式在钢铁企业中的运用研究[J].统计与管理.2014

[4].杨晓东,徐家倬,王金友.某钢厂钢铁生产流程节能减排监控一体化系统建设思考[J].冶金自动化.2011

[5].杨婉慧.产销一体化环境下钢铁企业冷轧生产计划与调度研究[D].复旦大学.2010

[6].于春月,王成恩.钢铁一体化生产多目标合同计划建模与算法[J].控制理论与应用.2009

[7].于春月.钢铁一体化生产计划与调度优化问题研究[D].东北大学.2009

[8].蔡洋,李铁克.面向订单的钢铁企业生产管理一体化系统[J].北京科技大学学报.2008

[9].文舟.美国钢铁生产商重拾纵向一体化经营战略[N].中国冶金报.2007

[10]..以钢铁生产流程一体化管理为方向的生产组织结构再造[J].冶金管理.2006

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钢铁一体化生产论文-周梦杰,蒋国璋
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