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摘要：随着我国城市化进程的加快，建设项目越来越多，对使用的要求也越来越严。本文将分析影响建筑钢结构工程进度的主要因素，讲解加强进度控制与管理的途径，提出施工进度控制与管理的措施，为实际工作提供借鉴。
关键词：建筑钢结构；施工管理；措施
1导言
随着我国城市化进程的加快，建设项目越来越多，对使用的要求也越来越严。工程进度直接关系项目的整体状况。可以说，只有钢结构工程设置合理的工期、合适的工作量和能源消耗量，才有整体工程的合理、优质完成。
2钢结构施工管理技术
钢结构施工过程的管理主要可以分为钢结构构件制造、构件进场的检验和吊装前的准备、构件安装及精度控制、焊接及其质量控制、施工工期及质量控制、安全文明施工等六个方面。
2.1钢结构构件制造施工前的工艺试验
需要结合制造工艺及规范要求进行，焊接工艺评定试验应涵盖施工中所有的接头形式和要求，对规范要求的形式可根据施工实际情况灵活采用。同时，对于有经验的承包商，可以借鉴原有的焊接工艺评定试验资料。在箱形钢柱制造时应该制定切实可行的工艺措施，以保证施工过程的顺利进行和制造质量符合要求，特别值得注意的是对于钢柱的坡口加工、整体组装和焊接。该工程钢结构的加工过程中，由于开始时对带牛腿的钢柱外形尺寸控制经验不足，造成了生产过程费工费时，而且效果不理想。通过采用胎架组装、整体焊接等一系列质量控制措施，不仅提高了加工效率，而且充分保证了制造质量。
2.2构件进场的检验和吊装前的准备现场
施工场地狭小、施工条件差是目前钢结构工程施工中普遍存在的问题，对钢结构工程而言，在相对紧张的工期内，要完成大量的施工工作，因此，各方面组织得当是十分重要的。在工程施工初期，由于构件较多，为避免由于构件进场顺序的混乱给施工过程带来不利影响，首先制定了周密的构件进场计划，进场的构件按照吊装的顺序自上而下进行堆放，为吊装创造了良好的外部条件。做好构件的验收工作是钢结构工程程施工中的重要一环。由于钢结构的安装特点，构件一旦起吊到高空，再对其存在的问题进行处理将十分困难，而只能将其重新吊下进行处理，不但影响工程进度，而且也存在不安全因素。
2.3构建安装及精度控制
一是塔吊的选择、布置与装拆塔吊是钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布局、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。二是测量控制及校正在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量安装质量的重要指标，测量作为工程质量的控制手段，必须为施工检查提供依据。在钢结构施工初期，施工单位根据类似工程的安装经验，详细制定了安装测量控制方案，采取“单柱校正”与“整体调整”相结合的方法，即在安装后立即进行单柱的测量校正，结合前一节柱的测量数据，对安装钢柱进行垂直度、轴线偏移和标高的调整，然后再安装与此柱相连的其他构件，待整体安装完成后，进行系统测量并校正个别超差项（点）。由于措施得力，不仅大大减轻了校正难度，提高了测量、矫正效率，而且实现了施工中各工序间的良性循环。为了确保测量质量，在施工测量中，引入了第三方测量单位，对结构安装进行全过程的跟踪测量，一方面可以验正施工单位的测量结果，另一方面可以通过专业测量单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录。
3钢结构工程施工准备阶段的质量控制
3.1加强对施工图纸的审查工作
首先要了解图纸的重要性，它不仅仅是施工设计人员的心血，更是建筑工程得以安全并顺利施工的重要依据。在整个工程开工之前，就要求对整个图纸的内容能够熟记于心。在此期间还要求管理人员对图纸进行更为仔细的审核，以确保不会有人和漏洞的存在。在整个开工的前期，这就是一个非常好的查找漏洞的机会，要求管理人员一定要做到非常用心。在整个审查的过程中做到大公无私，绝不容许任何纰漏的存在。甚是图纸的过程中还要与相关管理人员有一定程度上的交流，以方便及时的对图纸进行修改，确保能够在施工前期把所有可能存在的问题解决好，保证不会在施工过程中出现任何不必要的差错。
3.2严格审核施工组织设计方案
施工组织设计方案是建筑施工单位的核心程序，只有它足够完善了的情况下，才能保证建筑工程施工高质量的可能性，如果在这个程序上出现了漏洞，那么必然会直接影响到整个施工过程的进度和整个工程的质量。这就要求我们要在工程开工的前期，充分做好准备工作，以确保能够使整个工程顺利的进行施工，在此基础上还要确保整个施工过程中农民工的人身安全，还要对其有纰漏的地方及时的执政，以预防不必要的请况出现。而对于技术要求比较高，施工难度较大的工程结构，要选出主要的施工方案及方法，制定详细的施工进度计划，要策划出两套甚至三套以上的施工方案，以确保在施工过程中出现问题是可以积极的去硬度，把损失尽量降低到最小，在此基础上还要确保工程施工质量。
4钢结构工程施工过程中的质量控制
4.1加强对原材料和构件的质量控制
随着钢结构工程的迅猛发展，材料的市场竞争力也在逐步的提升着，而材料的成本费也是居高不下的情况下，一定要加强对于材料的的要求，一定不可以让一些劣质的材料混进来，以防对整个施工工程造成隐患。如果让大批量的不合格产品流入到施工的工程中，不仅能毁掉整个施工结果造成影响还会留下许多的安全隐患。因此，必须加强对钢结构原材料和构件的质量严格验收。在进行原材料和构件的采购时，一定要多比对几家，还要对其产品的性能及质量进行严格的检查及测定，因为原材料是整个工程的根基，如果连基础都没有打好，还拿什么去施工呢？做什么一定要对得起自己的良心，要忍耐是到期研中心，绝不可以存在侥幸心里，必须在检查全部都合格后，方可够买。
4.2强化对钢构件安装过程的质量控制
在钢构件的安装过程中，主要要求控制好各部分零件的安装，这作为整个工程的根基，更是关键点，只有保证了零件的正确安装，才能确保整个的工程质量不出现问题，在安装柱、梁时，要确保柱是垂直的，这也是保证工程不出现偏移的重要前提。再次过程中，要区分好各零件的用途及安装方法。有些型号比较相似的螺栓更应该提高注意力，一定不要有错误出现。而对于螺栓的安装也是有一定的要求的，一定要注意不要欠拧或者超拧螺栓，在对其安装完之后，一定及得在派出相关人员进行检查和确认，如果有不合格的地方要及时进行纠正及更换，切记在检查的过程中切不可大意。
5建筑工程钢结构施工后期的质量控制
在一个工程项目完工后，还要有相关人员对其质量有一个较为严格的测定，虽然整个施工过程已经结束，但我们更要高度重视一个工程的收尾工作。在检测之后还要有一系列相关的报告，报告中要注明整个的工程的各种相关情况。而且还要加强对于这一部分工作的监督管理，不可弄虚作假，隐藏事实，一定要为自己的公司负责，如果出现问题要及时上报，并以最快的速度、最好的解决方案来解决这一问题，以保证工程的各种工作顺利进行。如果有些问题处理不了，必须立刻报告，由专业人员制定出最佳的接解决方案，且不可盲目解决。
6结论
建筑钢结构的施工过程是一个错综复杂的系统工程，应该充分认识到施工的困难性、复杂性，在施工前必须制定周密、详细的施工组织方案和施工计划，通过周密的计划、系统的安排、灵活的协调，并在施工过程中不断调整和完善施工方案，使其更接近实际需求，以确保施工的顺利、高效进行。
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