导读:本文包含了高速磨削性能论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:凸轮轴,数控,高速磨削,优化
高速磨削性能论文文献综述
范培珍,何其宝[1]（2018）在《数控凸轮轴高速磨削性能研究及其优化改进》一文中研究指出凸轮轴数控加工方式易因联动磨削产生较大加速度,影响磨削伺服系统性能。针对此问题,构建数控凸轮轴高速磨削数学模型,分析凸轮轴工件磨削动力学机理,得出工件进给最大加速度,分析加速度超过限值时工件转速变化趋势,以此验证传统方法的不足。在此基础上,提出基于最小二乘多项式拟合的优化算法,实时优化分析凸轮轴加工过程中工件进给加速度变化。实验结果证明该优化算法能够较好的拟合原始样本数据,具有较小的控制误差。(本文来源于《成都工业学院学报》期刊2018年01期）
李奇林,徐九华,丁凯,雷卫宁[2]（2016）在《超高频感应钎焊金刚石砂轮及其高速磨削性能》一文中研究指出针对钎焊砂轮存在的热变形导致精度降低的问题,提出基于局部加热的超高频感应钎焊工艺方法制备高速磨削用单层钎焊金刚石砂轮,采用扫描电镜(SEM)观察分析了钎焊金刚石表面新生化合物形貌,通过叁坐标测量仪对砂轮及其钎焊前后的尺寸进行测量,最后对该砂轮高速磨削SiC陶瓷磨削性能进行评价。实验结果显示,扫描速度对金刚石磨粒表面生成物形貌和数量具有较明显的影响,为了保证砂轮对金刚石磨粒具有足够的结合力,扫描速度不宜超过0.5 mm/s。叁坐标测量结果显示钎焊金刚石砂轮基体的变形量小于16μm。在高速重负磨削SiC陶瓷试验中,加工表面未见明显裂纹损伤,表面粗糙度可达Ra 1.8μm,砂轮表现为正常磨耗磨损。(本文来源于《2016年全国超声加工技术研讨会论文集》期刊2016-10-21）
李奇林,徐九华,苏宏华,丁凯,雷卫宁[3]（2016）在《高速磨削用单层钎焊CBN砂轮及其磨削性能》一文中研究指出针对钎焊砂轮存在的热变形导致精度降低的问题,提出基于局部加热的超高频感应钎焊工艺方法制备高速磨削用单层钎焊CBN砂轮,采用叁坐标测量仪对砂轮及其钎焊前后的尺寸进行测量,最后对该砂轮高速磨削镍基高温合金磨削性能进行评价。叁坐标测量结果显示,钎焊CBN砂轮基体的变形量小于16μm,在高速重负磨削镍基高温合金试验中,加工表面未见裂纹和烧伤,表面粗糙度可达Ra0.4μm,砂轮表现为正常磨耗磨损。表明超高频感应钎焊工艺制备的单层钎焊砂轮在高速磨削具有应用潜力。(本文来源于《工具技术》期刊2016年10期）
韩永峰,吴向阳,刘岳,付正鸿[4]（2015）在《高速磨削对转向架用SMA490BW钢焊接接头组织及性能的影响》一文中研究指出高速磨削因其能成功越过磨削热沟的影响,获得较高的磨削效率而得到广泛应用。对转向架构架采用柔性砂带打磨和无齿盘打磨后的焊接接头进行分析测试,结果表明,无齿盘精磨后表面粗糙度明显降低,表面平整,且其近打磨面的微观组织和硬度并未受到打磨的影响,未出现淬硬组织或回火组织,不存在加工硬化现象。(本文来源于《电焊机》期刊2015年08期）
尤卫民[5]（2007）在《青铜金刚石砂轮激光修整技术及其高速磨削性能的试验研究》一文中研究指出青铜金刚石砂轮具有异常优良的磨削性能,由于其本身特性,采用传统的基于力的修整方法修整超硬磨料砂轮很难达到使用要求。激光修整作为一种非接触修整方法,基于热的熔化和气化机理,是一种极有前景的超硬磨料砂轮修整方法。声光调Q脉冲激光以其峰值功率高、占空比小、脉宽短、重复频率高、易于控制等特点被认为是超硬磨料砂轮修整的合适光源。参考数值模型的理论计算,合理选择激光参数和运动参数,利用自行研制的声光调Q YAG激光修整系统和高速磨削试验台进行青铜金刚石砂轮修整试验。为便于对比,进行了碳化硅滚轮修整试验。分别得到了不同功率密度、脉冲频率、离焦量等激光参数下以及碳化硅滚轮修整后青铜金刚石砂轮表面的微观形貌。对激光修整后的青铜金刚石砂轮进行了磨削力、磨削温度以及磨削试件表面粗糙度等高速磨削性能对比试验研究。激光修整和磨削性能试验交叉进行,把自制测温试件安装在测力仪上,对磨削力和磨削温度进行同步测量。为便于得到较好的磨削温度信号,采用了干磨方式。对比声光调Q YAG脉冲激光不同参数修整后青铜金刚石砂轮在高速磨削时磨削性能,总结出青铜金刚石砂轮的磨削力、磨削温度、磨削试件表面粗糙度随功率密度、脉冲频率、离焦量等激光参数的变化规律,得到了优化的激光修整参数组合;通过比较激光修整和碳化硅滚轮修整后青铜金刚石砂轮的高速磨削性能,发现优化的激光参数修整后砂轮的磨削力和磨削温度均低于滚轮修整。(本文来源于《湖南大学》期刊2007-01-05）
于俊勇[6]（2006）在《激光修整青铜金刚石砂轮及其高速磨削性能的试验研究》一文中研究指出超硬磨料(金刚石和立方氮化硼)砂轮具有异常优良的磨削性能,在精密、超精密磨削,难加工材料成型,高效磨削和磨削自动化中有广泛的应用前景。由于超硬磨料砂轮本身特性,其修整显得尤为困难,严重影响了超硬磨料砂轮优良磨削性能的充分发挥。成为了超硬磨料砂轮进一步推广应用的瓶颈问题和数控精密磨床中的关键技术难题。激光修整超硬磨料砂轮作为一种非接触式修整方法,引起了各国学者的关注。本文引入光纤传输声光调Q YAG脉冲激光对青铜结合剂金刚石砂轮进行微加工烧蚀修整试验研究。利用闭环控制系统控制激光脉冲的输出,通过脉冲频率及砂轮转速实现脉冲分离,利用优化过的激光参数进行系统地青铜金刚石砂轮修整试验,得到了较好的修整结果。用碳化硅滚轮修整与激光修整青铜金刚石砂轮进行了高速磨削性能对比的试验研究,通过测量磨削过程中的磨削力及工件的表面粗糙度来检验经修整后砂轮的磨削性能,试验结果表明,激光修整青铜金刚石砂轮性能优于碳化硅滚轮修整。比较不同激光参数组合修整青铜金刚石砂轮的磨削性能发现,在脉冲频率一定时,磨削力随激光平均功率的增加而增大;激光平均功率不变,磨削力随脉冲频率的增加而减小。(本文来源于《湖南大学》期刊2006-04-20）
彭庚新[7]（2004）在《树脂CBN砂轮激光修整及其高速磨削性能的试验研究》一文中研究指出本文采用声光调Q YAG脉冲激光径向辐射，对密实型树脂结合剂立方氮化硼超硬磨料砂轮进行微加工烧蚀修整试验研究。利用结合剂和磨粒之间存在热物理、光学性质差异，可通过选择合理的脉冲激光功率密度去除结合剂，凸出磨粒，实现选择性去除，达到修整的目的。激光修整作为一种非接触修整方法，避开力的作用和硬接触，基于热的熔化和气化机理，修整速度快，热影响小，是一种极有前景的超硬磨料砂轮修整方法。 用金刚石滚轮修整与激光修整树脂CBN超硬磨料砂轮进行了高速磨削性能对比试验研究，实验结果表明，高速磨削温度几乎不随着径向进给量、工件速度的变化而变化，且随着砂轮速度的增加而降低；在同一磨削工况下，激光修整砂轮的磨削温度接近或略低于金刚石滚轮修整砂轮。高速磨削力与普通速度磨削力具有相近的变化规律，这可从它们相近似的磨削力经验公式得到解释，在同一磨削工况下，激光修整砂轮的磨削力接近或略低于金刚石滚轮修整砂轮。激光修整CBN超硬磨料砂轮的高速磨削试件的表面粗糙度等于或接近金刚石滚轮修整砂轮的高速磨削试件的表面粗糙度。试验研究结果表明，采用高速磨削比普通磨削对CBN超硬磨料砂轮的磨削特性更有利，即更能发挥其优异的磨削性能；激光修整CBN超硬磨料砂轮性能优于金刚石滚轮修整砂轮。(本文来源于《湖南大学》期刊2004-03-01）
[8]（1976）在《80米/秒高速磨削机床性能试验》一文中研究指出为了充分发挥高速磨削的优点,对磨床提出了特殊的要求,为此,我们在电机功率的选择,磨床主轴的结构、机床振动、冷却液的过滤及安全防护等方面进行了部分试验。一、电机功率的选择所有磨床运动主要是由电动机带动,因此,合理地选择电动机功率参数,特别是起切削作用的主电动机功率是机床设计中不可忽视的一项工作,功率选得过大,则电力消耗过多,(本文来源于《磨床与磨削》期刊1976年04期）
[9]（1974）在《80米/秒高速磨削性能试验》一文中研究指出砂轮速度对磨削性能的影响提高砂轮速度是高速磨削的中心内容。国内外许多资料均指出,砂轮速度的提高,在单位时间内金属切除量为常数的情况下,将使切屑的平均厚度减小,异致磨削力降低和工件表面光洁度提高,并使砂轮的磨损减小,耐用度提高。如果在增加砂轮速度的同时也增加单位时间金属切除量,直到每颗磨粒的切屑厚度达到原来的厚度甚至更大一些,就可以显着地提高磨削效率。(本文来源于《科技简报》期刊1974年03期）
上海交通大学高速磨削试验小组,上海机床厂高速磨削试验小组[10]（1974）在《80米/秒高速磨削性能试验》一文中研究指出砂轮速度对磨削性能的影响 提高砂轮速度是高速磨削的中心内容。砂轮速度的提高,在单位时间金属切除量为常数的情况下,将使切屑的平均厚度减小,导致磨削力降低和工件表面光洁度提高,并使砂轮的磨损减小,耐用度提高。如果在增加砂轮速度的同时也增加单位时间金属切除量,(本文来源于《机床》期刊1974年05期）
高速磨削性能论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对钎焊砂轮存在的热变形导致精度降低的问题,提出基于局部加热的超高频感应钎焊工艺方法制备高速磨削用单层钎焊金刚石砂轮,采用扫描电镜(SEM)观察分析了钎焊金刚石表面新生化合物形貌,通过叁坐标测量仪对砂轮及其钎焊前后的尺寸进行测量,最后对该砂轮高速磨削SiC陶瓷磨削性能进行评价。实验结果显示,扫描速度对金刚石磨粒表面生成物形貌和数量具有较明显的影响,为了保证砂轮对金刚石磨粒具有足够的结合力,扫描速度不宜超过0.5 mm/s。叁坐标测量结果显示钎焊金刚石砂轮基体的变形量小于16μm。在高速重负磨削SiC陶瓷试验中,加工表面未见明显裂纹损伤,表面粗糙度可达Ra 1.8μm,砂轮表现为正常磨耗磨损。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高速磨削性能论文参考文献
[1].范培珍,何其宝.数控凸轮轴高速磨削性能研究及其优化改进[J].成都工业学院学报.2018
[2].李奇林,徐九华,丁凯,雷卫宁.超高频感应钎焊金刚石砂轮及其高速磨削性能[C].2016年全国超声加工技术研讨会论文集.2016
[3].李奇林,徐九华,苏宏华,丁凯,雷卫宁.高速磨削用单层钎焊CBN砂轮及其磨削性能[J].工具技术.2016
[4].韩永峰,吴向阳,刘岳,付正鸿.高速磨削对转向架用SMA490BW钢焊接接头组织及性能的影响[J].电焊机.2015
[5].尤卫民.青铜金刚石砂轮激光修整技术及其高速磨削性能的试验研究[D].湖南大学.2007
[6].于俊勇.激光修整青铜金刚石砂轮及其高速磨削性能的试验研究[D].湖南大学.2006
[7].彭庚新.树脂CBN砂轮激光修整及其高速磨削性能的试验研究[D].湖南大学.2004
[8]..80米/秒高速磨削机床性能试验[J].磨床与磨削.1976
[9]..80米/秒高速磨削性能试验[J].科技简报.1974
[10].上海交通大学高速磨削试验小组,上海机床厂高速磨削试验小组.80米/秒高速磨削性能试验[J].机床.1974