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摘要：随着经济的不断发展，人们对化工能源的需求也会逐渐增多，能源利用率只有不断提高才能满足生产要求。DCS热控系统作为化工厂自动化设备组成部分，其合理安装和调试有利于确保化工厂安全运行，提高了化工企业的生产效率。
关键词：化工厂；DCS热控自动化；安装调试
1化工厂热工自动化论述
1.1化工厂热工自动化概述
热工自动化是指化工厂可以在不需要人工控制的情况下，自动处理各种信息，并实现自动化报警和自动保护的要求。对化工厂实施热工自动化控制可以保障热工设备的安全性，减少对人力资源的使用，提高工作效率，促进企业发展，提高企业现代化水平。
1.2化工厂自动化技术应用现状
化工厂热工自动化技术主要应用于锅炉蒸汽设备和辅助设施运行，该技术可以使这些设备适应生产自动变化，同时也能为这些设备提供一个更安全的生产环境。从目前我国化工厂的发展趋势和热工自动化技术的发展前景来看，DCS系统在化工厂热控自动化管理方面有很大的应用空间，它从根本上改变机组控制室方法，方便进行单元控制室内的集中监控。此外，可以通过可编程控制器+交换机+人机接口的方式对化工厂热控自动化辅助系统实行监控。不仅如此，通过设置数字视频网络系统也能达到监控的目的。
1.3DCS在化工厂运行中的基本现状
通过对DCS系统在火电厂运行中的调查，笔者发现DCS网络技术在化工厂运行中的情况有三种。
1.3.1DCS硬件损坏率根据情况不同
而不同根据调查情况显示，工厂早期引进的DCS系统损坏程度比近期引进的DCS系统损坏程度要大一点。这是由系统自身引进时间长短决定的。同时，因为早期引进的DCS系统技术还不够成熟，系统自身不够稳定；而且早期人们对这一技术还不太熟悉，在操作上不够熟练，经常出现操作问题。这些都会对系统自身造成伤害，导致DCS硬件损坏。后来，DCS系统开始慢慢进入人们的视野，人们对这一技术也有了最基本的认识，同时该系统自身也随着科技的发展在不断更新稳定，这时，DCS硬件虽然还是会被损坏，但是硬件损坏率和早期相比已有很大降低。
1.3.2自动化投入率的不断增长
DCS系统在化工厂中的运用不仅确保了化工厂生产运行的安全性，而且给化工厂带来了很多实际利益，从整体上提高了化工厂的收益。目前，大部分化工厂都运用了DCS系统。而该系统也在不断地运用与实践中得到了很大提升。
1.3.3DCS系统在运行中偶尔会出现死机情况
导致操作站死机的原因有很多，一般来说主要原因有两种，一是系统自身质量不好；二是操作人员能力不高，不熟悉正常的操作程序，不能牢记操作所要注意的事项，在操作过程中因为操作不当导致系统死机。为了解决这个问题，可以设立多台操作员站。这样，如果一台操作员站出现问题，其余几台操作员站可以马上“替补”，保证操作过程的连贯性，确保不会因为系统的突然死机时机组运行出现故障。
2分散控制系统设备的调试和安装
2.1硬件安装和系统集成技术要求
2.1.1设备安装与运行环境
因为火电厂热控自动化设备体现了高精密性的特点，所以在运行环境方面有较高的要求。火电厂的环境质量能够对热控自动化设备运行的稳定性提供保障，同时也是直接影响因素。基于此，进行火电厂热控自动化设备安装时，务必要提前对设备施工与运行环境进行检查。在实际安装的过程中，首先要确保土建工程结束设备安装进行，这主要是因为热控自动化设备是一种精密仪器设备，对于运行环境的温度和湿度等有很高的要求，并且在安装的同时也提出了防尘的要求。所以，进行热控自动化设备安装时，若周围环境中的粉尘比较大或是能见度比较低，那么则要马上开启空调，以免热控自动化设备运行于粉尘超标环境之下，从而造成安全故障。如果安装该设备时，周围环境有粉尘的存在，那么便会损坏设备内部模件，从而出现设备故障。除此之外，该设备不能放置于大型电磁设备附近，由于电磁设备所形成的电磁干扰会对该设备的稳定运行造成影响，为了避免这一现象，必须要保证电子设备所形成的环境磁场强度低于最小磁场强度值。
2.1.2接地要求
一般情况下为了提供准确的基准电压参考点，部分火电厂都会使用单独形式的接地设计系统，将其与火电厂主接地网进行连接，如此便可以阻止设备运行时形成过载电流，同时也将电流不能有效传导至地面这一问题进行了解决，使得热控自动化设备免受损害。除此之外，单独接地也可以为信号提供有效的屏蔽连接点，如此便能够对外界信号干扰进行避免。所以，使用有效的接地形式可以确保热控自动化设备的安全运行。而针对火电厂内部热控自动化设备的安装而言，其本身对于接地的要求极为严格，以前热控自动化设备的相关研究表明，当热控自动化设备处于调试、试运行时期，这时导致的热控系统故障多数原因均是接地不当。
2.2调试与技术要求
2.2.1受电启动
针对火电厂内部热控自动化设备调试来说，受电启动占据了非常重要的地位，其技术难度非常高。热控自动化设备受电启动务必要有计算机网络系统作为支持，为了对该设备进行有效的调试，必须要首先进行受电调试。进行实际的受电启动之前，需要对整个设备安装进行检查，特别是对电缆和盘柜等设备的检查。另外，针对一些细节方面的检查也必须要重视，如测试绝缘电阻、接地电阻以及电源开关位置等工作。若缺乏全面且深入的检查，便会导致热控自动化设备受电时卡件处理器破损，甚至会影响主机运行质量。分散控制系统受电的过程中，其送电对象为总电源柜。针对回路数量较多的情况，供电电源必须要对其进行反复切换试验，务必要保证试验合格，随后方可对其他机柜进行供电。其中需要注意的是，当其中的某个部分受电出现错误，便要马上停止供电，直至查明原因之后才能继续供电。
2.2.2设备维修与防护
分散控制系设备维修与防护工作，主要是对设备进行检查与监管，一般可以分为以下几点：（1）对设备软件进行运用时，必须要备份，即便是极其微小的改动也要记录。若数据库需要进行比较大的修改，那么则要将数据库的有关数据在工程站中进行备份。（2）对设备软件功能进行试验的过程中，不能出现遗漏，必须要全方位检查被试验软件，特别是软件功能以及各级权限的检查。除此之外，也要对热控自动化设备软件管理进行规定，针对一些更新和升级必须要有责任人的授权，并且对其进行备份。其中需要注意的是，针对一些未测试的软件，是不能私下下载或是在热控自动化设备中进行使用的。（3）针对热工保护投退环节的维修与防护，务必要将工作票制度作为核心制度，并且严格落实。若要对处于运行状态下的设备进行检修，则需要采用有效的隔离措施，以免设备出现连锁效应。（4）针对热控自动化设备的运行质量与效果，其影响因素有很多，例如运行环境温度、湿度以及灰尘等。所以，为了保证热控自动化设备的良好运行，首先要控制设备运行环境，以此延长设备的使用年限，提升设备运行的可靠性和安全性。由此可知，针对热控自动化设备中存在的故障，必须要及时发现，及时解决，不断提升设备安全隐患排查水平，从而使热控自动化设备始终保持高效的运行状态。
3结束语
综上所述，火电厂内热控自动化设备是维持发电工作有效运行的重要保障，由此便奠定了设备调试原装的重要性地位，只有确保调试和安装的效率与质量，才能为火电厂有关工作的平稳运行打下基础。
参考文献
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