不锈钢药芯焊丝论文-刘西洋,杨淼森,徐锴,霍树斌,刘满雨

不锈钢药芯焊丝论文-刘西洋,杨淼森,徐锴,霍树斌,刘满雨

导读:本文包含了不锈钢药芯焊丝论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:激光技术,熔滴受力,自保护药芯焊丝

不锈钢药芯焊丝论文文献综述

刘西洋,杨淼森,徐锴,霍树斌,刘满雨[1](2019)在《激光介入不锈钢自保护药芯焊丝MAG电弧堆焊熔滴受力分析》一文中研究指出以不锈钢自保护药芯焊丝为研究对象,借助高速摄像采集了激光介入MAG电弧堆焊的熔滴和电弧图像,研究了激光介入不锈钢自保护药芯焊丝MAG电弧堆焊的熔滴受力.结果表明,激光的介入改变了焊丝端头熔化状态,焊丝端头发生局部熔化、半熔熔化、全熔熔化叁种状态;增大了电磁收缩力、等离子流力在焊丝轴线上的分力,有利于熔滴过渡;减小了表面张力,有利于细化熔滴;增加了气体动力,在合适的激光参数下促进熔滴过渡;熔滴过渡轨迹出现了右偏轴过渡、左偏轴过渡、沿轴过渡叁种模式.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年09期)

刘光磊,杨津瑜[2](2019)在《CaF_2对双相不锈钢药芯焊丝脱渣性和抗气孔性的影响》一文中研究指出在自行研制的2209双相不锈钢药芯焊丝中加入了不同质量百分数的CaF_2,研究CaF_2对焊丝焊接工艺性能的影响。利用Olympus-PMG30金相显微镜观察焊后熔渣的微观组织,测试了焊道的脱渣率和焊缝表面的气孔率。结果表明,药芯焊丝中w(CaF)2不高于2%时,随着CaF_2含量的增加,熔渣显微结构中尖晶石状相Fe O减少,熔渣枝晶宽度变小,枝晶方向性减弱。w(CaF_2)超过3%后,熔渣结构变得较为致密,脱渣性变差。随着CaF_2含量的增加,气孔敏感性明显降低。(本文来源于《电焊机》期刊2019年06期)

周威[3](2019)在《不锈钢药芯焊丝成分设计及应用研究》一文中研究指出目前,由于磨损在工业生产中造成巨大的资源浪费与经济损失,人们对具有优异耐磨性能的药芯焊丝产生更高的需求。但是我国的药芯焊丝发展水平较低,生产的药芯焊丝堆焊后的合金质量较差,不能完全满足工业生产中耐磨的要求。因此,研究一种具有优异耐磨性能的不锈钢药芯焊丝具有重要意义。本课题采用不锈钢药芯焊丝通过明弧堆焊制备堆焊合金,研究C、Cr、Nb元素含量对堆焊合金的组织与性能的影响。首先根据堆焊合金的性能要求,确定药芯焊丝的合金体系,使用Pandat软件分析优化确定各元素的含量范围,再采用叁因素叁水平的正交试验方法设计出药芯焊丝的初始成分,使用堆焊的方式在Q235基体上制备出堆焊试样。再运用OM、XRD、SEM、EDS、洛氏硬度计、摩擦磨损试验机等设备对堆焊试样表征与测试。通过正交优化得到最佳药芯焊丝成分,并进行实际应用检验。实验结果表明:不锈钢药芯焊丝堆焊合金的组织主要成分由Y-Fe+Fe-Cr共晶组织+M7C3型碳化物+NbC硬质相组成。其中M7C3型碳化物与NbC硬质相可以形成耐磨损的“骨架”结构,减少基体受到的磨削与割裂作用,提高堆焊合金的抗磨损能力。但是M7C3型碳化物与NbC硬质的含量过多,使得堆焊合金韧性降低脆性升高,其耐磨性能先升高后下降。堆焊合金中C元素对堆焊合金性能影响较大,Nb与Cr的影响较少。当C含量为3%时,堆焊合金的主要结构是共晶碳化物与Fe-Cr共晶基体组织。C含量不足,会使得碳化物难以长大,晶粒尺寸非常细小,堆焊合金韧性较高,但硬度较差,硬度最高为54.9 HRC。当C含量上升为5%时,堆焊合金中的共晶碳化物转变为初生的M7C3型碳化物,组织由共晶组织转变为亚共晶组织,初生相为M7C3型碳化物与NbC颗粒。C含量的增多使得初生碳化物长大,成为堆焊合金的耐磨骨架,使得堆焊合金的硬度及耐磨性能大大提高,硬度最高为64HRC,均值摩擦系数最低为0.30。堆焊合金中的Nb也是强碳化物的形成元素,可以在γ-Fe相中原位合成NbC颗粒,初生NbC颗粒的形成会消耗碳原子,降低珠光体中碳的含量使其韧性得到改善,并且弥散分布的NbC颗粒可以阻碍M7C3相的生长,细化晶粒而改善合金的韧性,并减少碳化物含量增加对合金的不利影响。当合金凝固时,NbC颗粒作为异质形核核心,可以细化组织结构,改善合金耐磨性能。但Nb含量过高,会阻碍碳原子的扩散速度,抑制碳化物的生成,反而降低合金耐磨性能。通过正交分析与优化,元素对堆焊合金硬度的影响顺序为:C元素>Nb元素>Cr元素;并且得到堆焊合金成分的最优组合为:C含量为5%、Cr含量为16%、Nb含量为6%;通过实际应用对优化后的药芯焊丝进行检验,结果为:优化的药芯焊丝具有良好的焊接工艺和优异的堆焊层质量,可满足实际生产中损坏轧辊的修复要求。(本文来源于《安徽工程大学》期刊2019-06-10)

冯耀耀,刘为东,范占魁[4](2019)在《基于混料设计的不锈钢药芯焊丝研制》一文中研究指出基于Design-Expert中的混料设计方法设计试验,得到了工艺性能评价指标(脱渣率、飞溅率、电流变异系数)与金红石、石英、钾长石等五种非金属组份的回归模型;利用软件的最优求解功能,得到了工艺性能指标同时达到最优时的非金属组份配比;结合二维等值线图获得了各项工艺性能指标较好时的非金属组份范围,并且通过反复试验得到了实际最优配方;最后对最优焊丝的熔覆金属化学成分以及机械性能进行测定,结果均满足国标要求。(本文来源于《山东工业技术》期刊2019年12期)

王宁,栗卓新,TILLMANN,Wolfgang,李国栋[5](2019)在《焊缝金属硅锰质量比对小电流焊接不锈钢药芯焊丝熔滴过渡及电弧稳定性的影响》一文中研究指出采用自制熔滴收集装置、高速摄影仪、电弧焊质量分析仪研究了在电流小于100A条件下焊接时焊缝金属中硅锰质量比对E308LT0-1不锈钢药芯焊丝熔滴过渡及电弧稳定性的影响。结果表明:随着焊缝金属中硅锰质量比的增大,焊接过程中大尺寸熔滴占比先降后增,小尺寸熔滴占比先增后降,当硅锰质量比为0.311时,小尺寸熔滴占比最大,大尺寸熔滴占比几乎最小;不锈钢药芯焊丝的熔滴过渡形式主要为非轴向短路过渡,当硅锰质量比为0.311时,熔滴过渡最平稳,飞溅程度最低,电弧稳定性最好。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年03期)

刘西洋[6](2019)在《不锈钢药芯焊丝激光-MAG复合堆焊工艺及电弧稳定性研究》一文中研究指出随着连铸设备、技术不断发展,空心和小尺寸连铸辊在冶金行业中的应用更加广泛。传统堆焊技术存在稀释率大、熔敷效率低、热输入高、辊体变形大、焊缝成形差等问题,难以满足空心和小尺寸连铸辊堆焊修复需求。本文以此为研究背景,采用小功率大光斑模式激光-MAG复合堆焊方法,填充不锈钢自保护药芯焊丝,获得的表面堆焊层余高-熔宽比值小、稀释率低、气孔敏感性低,实现了空心和小尺寸连铸辊的高效稳定堆焊,并对焊缝成形、电弧稳定性、熔滴受力及过渡等问题进行了系统研究,具体研究内容如下:优化了激光-MAG复合堆焊工艺,并与MAG堆焊进行了对比分析。结果表明,小功率大光斑模式激光-MAG复合不锈钢自保护药芯焊丝堆焊焊缝的余高-熔宽比值降低14%,稀释率降低20%,热影响区宽度降低28%,硬度提高2%,焊缝区板条马氏体组织特征更加明显,热影响区晶粒尺寸更均匀细小。研究了小功率大光斑模式激光-MAG复合不锈钢自保护药芯焊丝堆焊电弧稳定性。分析发现:与MAG堆焊相比,激光的加入,一方面可以加快焊丝药芯的熔化速度,改变焊丝端头的熔化状态,显着降低MAG电弧作用点漂移率;另一方面可以改变MAG电弧空间,使MAG扁圆柱电弧圆锥化,弧长增加一倍。二者综合作用不仅可以增大熔滴过渡频率,还可以稳定熔滴落点,降低短路过渡概率;形成沿轴过渡,使电流变异系数降低22%,显着提升堆焊电弧的稳定性;解决了自保护药芯焊丝焊接材料自身特有的电弧失稳及滞熔的问题。分析了熔滴过渡模式及受力,建立了小功率大光斑模式激光-MAG复合不锈钢自保护药芯焊丝堆焊的熔滴过渡受力模型;提出熔滴过渡分为左偏轴过渡、右偏轴过渡和沿轴过渡;揭示了激光的加入对自保护药芯焊丝堆焊熔滴受力的影响机制。即激光通过改变电磁收缩力方向(电弧轴线方向)与焊丝轴线的夹角、熔滴质心与焊丝轴线的夹角及熔滴的受热温度,可以有效控制电磁收缩力、等离子流力、气体动力和表面张力的大小,对熔滴过渡模式产生直接影响。结果表明沿轴过渡(熔滴质心和电弧轴线回归焊丝轴线上),显着减小熔滴过渡直径,增大熔滴过渡频率,是小功率大光斑模式激光-MAG复合不锈钢自保护药芯焊丝堆焊熔滴过渡的最佳模式。开展了药芯矿物质组分及含量对堆焊工艺性能影响规律及机制研究。通过对矿物质中各个组分及含量与脱渣率、飞溅率、焊缝成形以及堆焊电弧稳定性关系的回归分析,揭示了矿物质组分之间的耦合作用对堆焊工艺性能的影响规律。基于与国外同类焊丝工艺性能的对比分析及实验验证,揭示了药芯中氧化物组分及含量对焊接飞溅的影响规律。药芯中添加不同氧化物组分及含量的焊丝会导致堆焊时产生排斥过渡小颗粒偏飞型、短路过渡电爆炸型、弧桥并存过渡液桥爆断型等不同形式的飞溅,其中弧桥并存过渡液桥爆断型飞溅最小。建立了液桥存在时表面张力与液桥缩颈处横截面半径之间的径向和轴向受力数学模型,基于模型推导出了产生弧桥并存过渡液桥爆断型飞溅的表面张力控制范围。通过调节药芯中氧化物组分及含量,改变熔滴表面张力,形成弧桥并存过渡,能有效降低焊接飞溅。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2019-03-01)

叶凡,方子春,亢天佑,王青云,聂建航[7](2019)在《具有低裂纹敏感性的E347T1-1不锈钢药芯焊丝研制》一文中研究指出本文通过渣系优化和熔敷金属净化的方法,研制出一种在大焊接参数条件下具有低裂纹敏感性的E347T1-1不锈钢药芯焊丝。该焊丝熔敷金属具有较低的C、S、P含量,在大焊接参数条件下具有优良的力学性能和抗晶间腐蚀性能,并通过VDR试验证明其具有良好的低裂纹敏感性。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年01期)

何建英,张仁航,姬书得,马琳[8](2018)在《车体用301L-HT不锈钢药芯焊丝MAG焊研究》一文中研究指出针对轨道交通车体用不锈钢301L-HT,分别选用碱性、金属粉型、自保护型叁大类型药芯焊丝进行焊接试验,对比叁种焊丝焊缝的成形性、飞溅量及截面形貌。研究结果表明,在合理的焊接参数下,碱性药芯焊丝焊缝成形性最佳,焊接飞溅最小,焊缝质量优良。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年23期)

张敏,王裕,张文辉,程康康,李乐[9](2018)在《1Cr12Ni2W1MoV不锈钢匹配气保护药芯焊丝的研制及焊接接头的性能》一文中研究指出设计和制备了马氏体不锈钢1Cr12Ni2W1Mo1V气保护药芯焊丝。结果表明:本次选用低碳钢钢带取代不锈钢作为焊丝外皮,能够避免加工硬化并解决焊接时不锈钢焊丝送丝卡丝、断丝的情况,其设计成分与母材组织匹配,具有良好的工艺性能和力学性能。同时自主研发药芯焊丝具有飞溅小及成形性美观等特点,并且其抗拉强度达到900 MPa左右、屈服强度达到772 MPa、冲击吸收能量达到65.7 J。焊缝接头组织由板条马氏体、回火索氏体、少量析出碳化物和残留奥氏体组成,焊缝比母材有更强耐腐蚀性能。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2018年11期)

何建英,崔云龙,张仁航,马琳,王月[10](2018)在《301L不锈钢药芯焊丝MAG焊接头高周疲劳性能研究》一文中研究指出采用药芯焊丝对301L不锈钢进行熔化极活性气体保护焊(MAG焊),研究了接头的高周疲劳性能,重点分析了给定疲劳寿命下接头的疲劳强度和断口形态。研究结果表明:在应力小于300 MPa下,疲劳试样均达到极限寿命;采用升降法计算得接头的疲劳强度为312.86 MPa。因药芯中氧化物的存在且焊接过程中其不能熔化,裂纹源易在其上萌生。301L不锈钢扩展区有疲劳辉纹,不同扩展阶段疲劳辉纹的大小、间距不同,显示不同的裂纹扩展速率。疲劳寿命次数较少时,瞬断区呈现大量韧窝;随疲劳寿命的增加,瞬断区表现为脆性断裂。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年21期)

不锈钢药芯焊丝论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

在自行研制的2209双相不锈钢药芯焊丝中加入了不同质量百分数的CaF_2,研究CaF_2对焊丝焊接工艺性能的影响。利用Olympus-PMG30金相显微镜观察焊后熔渣的微观组织,测试了焊道的脱渣率和焊缝表面的气孔率。结果表明,药芯焊丝中w(CaF)2不高于2%时,随着CaF_2含量的增加,熔渣显微结构中尖晶石状相Fe O减少,熔渣枝晶宽度变小,枝晶方向性减弱。w(CaF_2)超过3%后,熔渣结构变得较为致密,脱渣性变差。随着CaF_2含量的增加,气孔敏感性明显降低。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

不锈钢药芯焊丝论文参考文献

[1].刘西洋,杨淼森,徐锴,霍树斌,刘满雨.激光介入不锈钢自保护药芯焊丝MAG电弧堆焊熔滴受力分析[J].焊接学报.2019

[2].刘光磊,杨津瑜.CaF_2对双相不锈钢药芯焊丝脱渣性和抗气孔性的影响[J].电焊机.2019

[3].周威.不锈钢药芯焊丝成分设计及应用研究[D].安徽工程大学.2019

[4].冯耀耀,刘为东,范占魁.基于混料设计的不锈钢药芯焊丝研制[J].山东工业技术.2019

[5].王宁,栗卓新,TILLMANN,Wolfgang,李国栋.焊缝金属硅锰质量比对小电流焊接不锈钢药芯焊丝熔滴过渡及电弧稳定性的影响[J].机械工程材料.2019

[6].刘西洋.不锈钢药芯焊丝激光-MAG复合堆焊工艺及电弧稳定性研究[D].哈尔滨理工大学.2019

[7].叶凡,方子春,亢天佑,王青云,聂建航.具有低裂纹敏感性的E347T1-1不锈钢药芯焊丝研制[J].金属加工(热加工).2019

[8].何建英,张仁航,姬书得,马琳.车体用301L-HT不锈钢药芯焊丝MAG焊研究[J].热加工工艺.2018

[9].张敏,王裕,张文辉,程康康,李乐.1Cr12Ni2W1MoV不锈钢匹配气保护药芯焊丝的研制及焊接接头的性能[J].材料热处理学报.2018

[10].何建英,崔云龙,张仁航,马琳,王月.301L不锈钢药芯焊丝MAG焊接头高周疲劳性能研究[J].热加工工艺.2018

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