1、身份证号码：3702821989****XXXX山东青岛2660002、身份证号码：3729221985****XXXX山东青岛266000
摘要：在科学技术的发展影响下，大型机电设备也取得了较大的进步，其性能与结构逐渐得到了优化。由于大型机电设备的配套机组数量较多，附属设备也十分复杂，技术难度高，因此其安装调试工作也面临着较大的难度。在实际使用阶段，需要熟练掌握大型机电设备的安装调试方法，加强管理控制，才能确保大型机电设备安装调试工作顺利进行。本文主要围绕大型机电设备安装调试与管理工作进行了讨论，以期为业内人士提供借鉴。
关键词：大型机电设备；安装调试；管理
引言：在现代经济的迅速发展下，越来越多的大型机电设备得到了应用。对于大型机电设备来说，其安装调试效果直接影响着其运行效果，由于大型机电设备的安装调试工作存在较大难度，因此需要在实际操作中，明确安装调试技术要点，做好技术验收工作，并注重对安装调试过程的管理，才能确保大型机电设备安装效果良好。
一、大型机电设备安装调试中的问题
1、螺栓、螺母连接问题
大型机电设备安装阶段，螺栓、螺母的安装连接属于基础性工作，经过实践分析表明，螺栓与螺母等零部件在实际连接时，并不是连接越紧效果越好，如若连接过紧，容易导致螺栓在后期使用中受到机械作业力等影响，出现金属疲劳，可能会发生螺牙滑丝等现象，容易引起安全质量问题。与此同时，在传导电流运行工况的影响下，螺栓、螺母在连接过程中，还要注意电热效应对其连接性能造成的影响。大量实践经验证明，如果螺栓、螺母连接过于松动，可能会使两不见接触面数值进一步增大。设备长期处于正常通电的状态下，接触面电阻参数过高将会使这一区域出现明显发热及升温等现象，进而出现接触面氧化反应，最终在设备正常运行状态下，可能会出现短路等故障。以上问题应该在大型机电设备安装中予以特别关注。
2、振动问题
从设备安装调试的角度上来看，造成设备振动问题的主要原因应该从以下几方面进行分析：第一，泵转子不平衡，第二，转子和定子间的接触面太大，摩擦较大，第三轴承间隙过大，第四，转子和壳体同心度差值过大。大型设备在运转过程中，以上问题都可能会出现，以上问题的出现可能会造成设备部件振动的问题，这种现象多数情况下以强迫性振动为主。同时，这部分振动作用力还会传递到设备底座部件、管道中，并通过声波的形式传递到环境中。
二、大型机电设备的安装工作
1、安装基座施工
在开展基座施工放线前期，为确保设备安装作业顺利开展，需要加强对上料台、设备安装部位、车辆运输通道等进行合理的布置，必要时还应当做好调整处理。大型机电设备的主要特点之一就是组合众多，为了能安装顺利并确保安装后有良好稳定的工作性能，在勘测放线、砌筑、预制基座前期测量过程中，务必严格遵守相关的技术规范。
2、安装前的准备工作
任何大型机电设备的安装，在实施安装之前，质量的检查的实施都是必须的。例如：所有螺栓以及螺母的质量，是否有松动的情况出现；在进行焊接件的时候，焊缝的地方是否出现了裂纹以及气孔等等缺陷。运输燃润油，运输水以及运输气的的管道的焊接的是否可靠。如果有泄漏情况能否快速察觉；电路的布设是否整齐；旋转或者是往复运动部位启动是否灵敏，是否安全可靠等等。
3、安装处理
在安装过程中，工作人员需随时对设备主机各总成、部件和附属设备等进行外观质量检查。安装现场也需专人指导。在高空作业吊装或安装笨重装置时，工作人员务必采取有效的安全防范措施。安全帽对安装人员来说是必不可少的安全防护设备。另外，安装工作也需依照规定的顺序进行，一方面有利于设备的顺利归位，各部件的连接，另一方面，也有利于吊装机的摆放。安装工作也需明确分工，比如：电气区域由电气人员负责安装，机械区域由机械人员负责完成。在安装完成后，为确保设备安装的合理性、完整性和安全性，需对设备再次进行检测。安装的桥架时要横平竖直，弯头位置要平缓，桥架分层时要使用组合架进行施工，桥架内部要增设防火封堵，桥架支架之间的水平距离控制在1.6~3m，垂直距离为2m一个，螺母布置在桥架外侧，当铝合金桥架和支架连接时，要做好防电措施，设置好转弯处的支架。穿墙管道施工时要严格按照要求进行施工，做好防水措施以及穿墙管道的保护措施。
三、大型机电设备的调试
按照经验来看，大型机电设备，使用之前，如果进行总的安装，或者进行负荷试验都是很难得到具体的数据。甚至是已经投入过使用的设备，由于拆卸，再次进行安，还有搬运过程中所出现的各种情况，所以机械很难和原来的安装状态保持一致。因此，即使是安装好就要投入到使用的大型机电设备，调试工作也是极其重要的一环。参加到调试的工作的人员应该深刻的认识调试工作的重要性。调试工作都是是一个具体详细的工作过程。在机械的调试之前。参加工作的人员首先要全面的检查设备，完整性，和说明书描述的符合性，安全性是否可靠，是否出现了渗漏等等。这些必要的工作是必须执行的，这样调试顺利的进行才有了保障。在进行调试的时候，首先要检查的的是机器的工作质量，经济性能以及性能指标等等。在进行的考核的时候，在施工的现场空负荷以及负荷试验是需要进行的，只有进行这些试验检验机械性能的结果，才能合理可靠，同时对于机械的技术要求是否达到技术标准的检测才能准确。调试的过程。每一个参加调试的工作技术人员应该在一直留在现场。同时还要对整个调试过程都应该进行详实的记录，原始记录对日后设备的正确使用有这非常有着非常重要的作用。
四、技术验收
设备安装调试完成、生产考核合格、各个性能均符合要求，具备工业化生产条件等是大型机电设备安装调试成功的主要标志。在安装调试完成之后，需要进行技术验收和总结，检验技术是否达标，主要通过审查设备有关文件、单证、资料、技术报告等来实现。待其合格后，方可办理资产、财务手续。如未经过技术验收而出现问题的，应及时进行处理。
五、大型机电设备安装调试管理
大型机电设备安装调试阶段，需要由专业的工作人员对设备主机与零部件进行认真的检查。机电设备安装阶段有时会需要进行高空作业，这时一定要保证安全保护措施落实到位。同时，操作人员必须明确安装操作流程，工作人员之间要进行协作配合，确保各项工序顺利完成。比如，在大型机电设备安装阶段，机械安装调试部分要有机械操作人员进行，电气部分则应当由电气技术人员操作。另外，在安装调试工作都完成后，还应当对设备安全性与完整性进行评估判断，以便于及时发现大型机电设备中存在的问题，及时制定处理方案，确保大型机电设备能够保持良好的运行状态。
结语：大型机电设备的安装调试处理工作是影响其运行效果的关键性部分，由于大型机电设备有着安装复杂，操作难度大等特点，需要有关安装调试技术人员加强对其安装调试阶段常见问题的研究，并在安装调试处理中采取科学的技术方法，避免相关问题产生。在安装调试工作完成后，还需要做好技术验收工作，加强全过程的管理控制，确保大型机电设备的整体安装调试效果，使其在实际运行中发挥出良好的效益。
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