1000MW机组发电机内外定子穿装吊装方法

1000MW机组发电机内外定子穿装吊装方法

(上海电力安装第二工程有限公司200235)

摘要:结合发电厂的汽机房桥式起重机的特点,对东方电机有限公司的百万千瓦级汽轮发电机安装方法进行改良,创新采用桥式起重机抬吊、卷扬机牵引的发电机内、外定子穿装吊装方法。并成功运用到河南新密裕中能源有限公司二期工程3#机组与陕西清水川电厂二期工程3#机组,该穿装方法的设备简单、安全可靠、便于操作,取得了明显的社会效益与经济效益。

关键词:1000MW机组发电机;内、外定子;穿装吊装方法

一、1000MW机组发电机内外定子介绍

随着国内大型火电机组单机容量不断提升,国内主要汽轮发电机生产厂商分别推出了百万千瓦级汽轮发电机。其中由东方电机有限公司生产的QFSN-1000-2-27A型汽轮发电机,总重达到518吨。由于很多地区无水路运输条件而铁路又无法满足整体运输至施工现场,最后采用内、外定子分开运输至施工现场后进行总装的方法。发电机内、外定子施工现场总装最重要的一道工序就是内、外定子的穿装。

二、实例介绍

2.1工程概况

河南新密裕中电厂工程规模为2×1000MW机组,由于内陆运输条件限制,整体式发电机定子运输难度大,成本高,所以发电机定子将以外定子与内定子形式分别进行运输。外定子运输重量160t,内定子运输重量354t。

汽机房内为两台额定起重量130t桥式起重机,主梁为加强型(偏移跨中1m范围内吊190t)。发电机励端在靠近主厂房固定端方向。(内定子需从励端穿入内定子)

2.2机具配备情况

2.3施工前确认条件

吊装方案确认:采用桥式起重机及起重系统吊装。

内外定子的吊装及运输顺序确认:须先运输内定子,再运输外定子。

2.4施工顺序

起重系统组装内定子吊装(临时搁置在励磁机基础上)外定子吊装(放在准备好的六只支架上)穿设内定子调整内定子到外定子中的间距整体下放就位

2.5起重系统组装

起重系统由2根200t扁担梁和1根400t扁担梁组装而成,液压提升装置的4个液压泵站分别放置在200t扁担梁上平面。4根100t扁担梁安装至桥式起重机梁上,100t扁担梁与桥式起重机梁轨道接触位置采用槽钢固定。主控台布置在运转层平台上。

2.6发电机内定子卸车及临时搁置

发电机内定子进入现场吊物孔后。两台桥式起重机联动控制停置在设备上方,4台液压提升装置同时动作,用内定子专用钢丝绳(Ф80mm,L=24m)挂钩,钢丝绳每个吊点做4个头,共做8个头。操作液压提升装置将内定子提升至运转层并临时搁置在励磁机基础上。

2.7外定子卸车及吊装

发电机外定子运输进入吊物孔后,用外定子专用钢丝绳(Ф80mm,L=24m)挂钩,钢丝绳每个吊点做2个头,共做4个头。采用内定子同样吊装方法,将外定子吊装搁置在就位位置预先放置的临时搁置块上。在外定子的汽端安装固定座及限位板,在内定子汽端安装拖架。

2.8内定子穿装

彻底清净外定子导轨的杂物,然后仔细的均匀地涂上一层石蜡,再刷一层凡士林,为防止颗粒杂物(特别是金属屑)落在导轨上,导轨面在覆盖一层电话纸做保护。垫板的外圆面(与外定子导轨接触面),也涂上石蜡与凡士林,并栓两根12m长的Ф2.5mm铁丝,以便内定子穿设就位以后,将垫板抽出。

桥式起重机停置在内定子吊点上方,重新生设内定子吊装专用钢丝绳。起吊内定子旋转90°,在接近外定子磁端位置处停止动作,液压提升装置微调使内定子具备穿设条件。然后使用链条葫芦,同时桥式起重机配合微调将内定子穿入外定子至起吊吊盘,直至与外定子相碰。控制液压提升装置下放内定子,使汽端搁置在外定子导轨的垫板上,磁端搁置在励磁机上自制的支座上。拆除汽端的起吊吊盘,将磁端的起吊吊盘移至磁端最外位置,重新生设钢丝绳。提升内定子磁端,将下方自制支座撤出,继续穿设,直至吊盘与外定子相碰。在外定子磁端导轨与内定子之间放入第二块垫板,下放内定子,拆除钢丝绳、吊盘。利用厂家提供外定子固定座与内定子上的拖架,使用手拉葫芦将内定子全部穿设就位。

2.9定子整体就位

使用四台液压千斤顶将定子整体顶起,拆除临时支撑工具,清理基础板和定子底脚板,在底脚板接触面上涂上红丹粉,降下定子,然后再顶起,检查接触面,要求所有底脚板与基础板接触面应大于75%。若不能达到要求,可在基础板和浮动水泥墩之间加不锈钢垫调节垫片,多次调整至达到要求。

三、内外定子穿装吊装要点总结

外定子在吊装前需对吊耳的焊接处进行热处理以及PT试验,吊装前需将临时搁置块安装在发电机基础两侧。

内定子穿装前必须计算牵引力,合理选择内定子穿装时使用卷扬机、钢丝绳、滑轮组等工器具的规格。内定子穿装时必须准备足够的吊盘,同时必须预留一只托架做保险以及拆吊盘时搁置使用。穿装内定子时必须在发电机励磁端放入定位限位器或者挡板装置,防止内定子穿设过头。

结论:综上所述,1000MW机组发电机内、外定子穿装吊装方法降低了运输成本,同时也减少了桥式起重机的费用,对汽机房的立柱、横梁等承载要求都相应降低,节省了材料成本和人力成本。此工艺的顺利实施,不仅对百万机组电厂建设意义重大,相关成果和经验也为更大容量机组电厂建设提供参考,具有较高的工程实际应用价值和潜在的经济价值。

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