浅谈建筑起重机械安全管理控制

浅谈建筑起重机械安全管理控制

云南阳光道桥股份有限公司650200

摘要:在现今工程建设当中,起重机械是经常应用到的设备,在工程当中具有重要的作用发挥。对此需加强建筑起重机械安全管理力度,推动安全立法进程,优化起重机械安全监管体系,尽最大努力加强建筑起重机械的安全管理,切实避免安全事故的发生。基于此本文分析了建筑起重机械安全管理控制。

关键词:建筑起重机械;安全管理;控制

中图分类号:TH21文献标识码:A

1、建筑起重机械事故类型

在起重机械应用当中,其常见的事故类型有:第一,失落事故。首先,脱绳事故,当其中机械在对重物进行吊载时,当重物从绳索上脱落时,则会导致设备损失以及人员伤亡事故的发生。该问题发生的原因,即绳索在对重物进行固定时,没有做好方式方式的选择、没有绑牢处理。且如果在对重物进行吊载时,如果没有没有调整好重心,也可能导致该问题的发生。其次,断绳事故。即在吊装的过程当中吊装绳出现断裂问题,并因此使重物失落。断裂问题出现的原因,通常是因重物重量过大导致的,在超出最大承重的情况下拉断起升绳;第二,挤伤事故。在起重机械运行中,也经常会出现碰撞挤压事故。首先,在吊载物体的过程中,其发生了摆动情况,则可能会人员造成人员碰撞事故。该问题的出现,同操作人员失误以及吊载方案不合理具有一定的联系。其次,吊物在摆放时存在倾倒情况,并因此碰到附近的工作人员。该种情况的出现,同吊物的旋转方式具有一定的联系,同时,在具体操作当中缺少安全防护、以及现场管理问题的出现也可能导致该问题的出现;第三,触电事故。首先,人员在操作当中出现同滑触线误碰的情况,这同没有合理设置操作室位置、同滑触线处于同侧具有一定的关联,且如果在起重机滑触线一侧没有做好隔离以及防护装置的应用,也可能导致该问题的发生。其次,起重机械在应用中同附近高压线发生误碰情况,这同机械操作缺少隔离防护装置以及操作问题具有一定的关联。最后,起升绳同滑触线存在碰触情况。对于起升绳来说,其自身存在着一定的导电性,如果在具体操作当中没有满足标准,吊物则会在摆动的情况下使起升绳也同其一起摆动,并导致触电事故的发生。

2、建筑起重机械安全管理控制

2.1做好起重机械安全检查

2.1.1起重机械的日检工作起重机械的日检工作主要由使用者负责,工作者应在施工前后清理起重机的内部环境,

保证其内部的干净整洁。另外,工作者对起重机械日检的内容中还要包括起重机孔的润滑、监听器的异常与否、传动部位的紧固与调整等,保证其运作过程中的协调性和灵敏性,认真的检查工作,也是为自身安全负责任的表现。

2.1.2起重机械的周检工作

起重机械的周检工作主要由专业的维修工人负责,但检查过程中,工作者也应积极的配合机械检查,帮助维修工人共同检查起重机外部状况,其中包括起重机的吊钩、钢丝绳、取物装置等。

2.1.3起重机械的月检工作

起重机械的月检工作主要由安全管理部门负责,在月检过程中,安全管理部门会组织内部工作人员进行共同的机械检查工作。其月检工作内容不仅包含日检、周检的检查工作内容,还要对起重机械的主要系统进行彻底的检查,其中包括起重机械的运作系统、机械的升起、机构的回转、液压状态等。除具体的检查工作之外,安全管理部门的月检工作人员还要进行起重机械零件的更换,将其运作后有磨损或变形现象的内部零件取出,并安装新的零件。

2.2加强操作人员培训

任何机器最终都是由人类操作的。因此,加强施工升降机械安全管理,第二项任务是加强对机械操作人员的业务学习和培训,不断提高他们的业务知识和技术水平。因此,应从岗前学习、岗前实习、岗后考核、岗后总结等方面加强对施工起重机操作人员的操作能力和安全操作知识的培训。其中,应特别注意的是,经营者必须持有证件,必须经过有关部门的审查和认证才能上岗。另一方面,还要加强安全生产知识的学习和培训,帮助和指导操作人员了解机械安全运行的各个方面。

2.3加强现场动态监管

加强施工升降机械安全管理的重要任务是加强施工现场的动态监督,及时处理,消除突出的安全事故。具体而言,应做好以下几方面的工作:一是施工前,各方应共同接受和签署建筑起重机械和设备,并对个人履行责任;二是施工前,有关部门应做好善于监督和管理操作人员。尤其对于施工企业的资质和经营者的资质,必须严格检查,不遗漏,严格防止出现无证就业现象,坚决避免安全管理事故的发生;第三,在施工过程中,应充分发挥监理在安全管理中的作用。为此,监理人员必须高度重视,做好施工现场随时检查,及时报告隐患,及时整改;第四是在施工过程中需要做好相关工作,在日常的机械管理中,包括定期检查、隐患调查、维修等。在此过程中,必须做好记录,履行职责;第五,借助高科技手段,通过实时监控建筑起重机的运行状态,可以有效地降低安全事故的发生频率,减少人员财产的损失。

2.4严格遵守起重机械设备使用、操作要求

严格遵守起重机械的操作要求是防止技术失误造成工程伤亡的重要措施。建立起重机械设备管理系统,编号并记录起重机械设备,至少半年检查货物。技术人员记录起重机械的日常使用情况,定期检查记录,发现异常和及时的反应和解决,记录机器的能耗,定期润滑机器,防止呆滞生锈现象。完善起重机械档案管理、日常检查和定期维护、起重机安全事故应急措施和救援方案和制度,并坚持不懈、严格执行。随时按“五好”标准进行检测和控制,即:完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。只要个人积极主动,建立健全的规章制度,严格执行技术法规,就能提高机械设备的完整性、利用率和使用效率。

2.5及时指导检查和登记

施工企业和产权单位进行拆迁通知和备案后,根据要求,建设单位对起重设备进行检查检查合格之后,需要施工总承包单位在使用设备之前与相关的测试机构进行沟通对机械设别进行测试。施工总承包单位,在接到检测在接到检查报告后,及时组织检查、机械安装、使用和监督产权等单位。对使用的条件,条件,人员和测试项目等进行使用前的验收工作,验收后由城市建设主管部门申请注册。

2.6建立安全管理责任制

建立完善的起重机械安全管理责任制、安全技术档案管理制,以及维修保养制度。规范相关作业人员的安全操作流程,要细化到安装、操作及维护的每个环节。要保证分工明确、责任具体落实到个人。要建立电子网络通信系统,实现更加快捷的信息交流方式,充分发挥其在文件传输、图表制作等方面的优势,确保起重机械安全管理信息的顺畅传递,不断提升起重机械的安全管理水平。

总之,由于工业发展的快速率进程,起重机械的使用普遍增高,各级各部门对起重机械安全管理技术还不够成熟和完善,导致了起重机械事故不断出现,造成了人员的伤害和资源的损失,因此对起重机械的安全管理意义之大不容小觑。

参考文献

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